氮氣發(fā)生器的工作流程

氮氣發(fā)生器的工作流程是由可編程控制器控制三個先導(dǎo)電磁閥，然后分別由電磁閥控制八個氣動管道閥的開啟和關(guān)閉。三個先導(dǎo)電磁閥分別控制左側(cè)吸入、壓力均衡和右側(cè)排放狀態(tài)。左吸入、壓力均衡和右排出的時間流量已存儲在可編程控制器中。當(dāng)氣流處于左吸入狀態(tài)時，控制左吸入的電磁閥通電，先導(dǎo)氣體連接到左吸入閥、左吸入生產(chǎn)閥和右排出閥，使得三個閥打開以同時完成左吸入過程和右吸附罐脫附。當(dāng)流量處于壓力均衡狀態(tài)時，控制壓力均衡的電磁閥通電，其他閥門關(guān)閉；先導(dǎo)氣體連接到上均壓閥和下均壓閥，從而打開這兩個閥以完成均壓過程。從變壓吸附氮氣發(fā)生器的上述原理可以看出，蘇州制氮機(jī)廠家，當(dāng)壓力較高時，蘇州制氮機(jī)，碳分子篩吸收空氣中的氧氣，而不容易被吸附的氮氣則成為產(chǎn)品。當(dāng)壓力較低時，氧氣從碳分子篩中解吸出來。隨著壓力的變化，所需的氮氣可以有效地從空氣中分離出來。

選擇好的氮氣發(fā)生器時，蘇州制氮機(jī)設(shè)備，我們應(yīng)該注意哪些問題？

首先，從以下幾個方面對變壓吸附制氮機(jī)進(jìn)行了對比分析:

a)整個系統(tǒng)設(shè)計的合理性；

b)碳分子篩填充技術(shù)及壓實方法；

c)控制閥門的使用壽命；

d)研發(fā)、制造經(jīng)驗和用戶績效；

二、影響氮氣發(fā)生器成本的因素:

1)對整個系統(tǒng)的一次性投資；

2)分子篩的使用壽命；

3)使用過程中所需附件的使用壽命和成本；

4)運行維護(hù)費用及電、水、壓縮空氣的消耗；

現(xiàn)有封裝制氮機(jī)生產(chǎn)線的改造問題？

　　溫度性是熱傳導(dǎo)效率的一個直接反映。PSA制氮機(jī)熱傳導(dǎo)率高，設(shè)備的設(shè)定穩(wěn)定和實際穩(wěn)定就相差較小，溫度補(bǔ)償能力快，生產(chǎn)柔性系數(shù)就大，可以適用不同的生產(chǎn)量，不同熱容大小的產(chǎn)品，如果溫度性不好，實際的無鉛焊接峰值溫度240℃，設(shè)定溫度就會達(dá)到290℃甚至更高，蘇州制氮機(jī)組，導(dǎo)致高溫下熱風(fēng)電動機(jī)的使用壽命減少，溫度是一個很重要的參數(shù)，它決定了設(shè)備是否能做到無鉛化生產(chǎn)要求。根據(jù)無鉛回流焊的工藝特點，論述了對回流爐加熱、冷卻、助焊劑管理和氮氣保護(hù)各系統(tǒng)的改造原則和方案，給出了氮氣保護(hù)系統(tǒng)的評價標(biāo)準(zhǔn)，對罐裝氮氣和氮氣發(fā)生器兩種供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了成本估算和對比。

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