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自動(dòng)數(shù)控機(jī)床刀具的涂層
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床刀具的涂層
金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇,也體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國(guó)內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層在近期不會(huì)有太大發(fā)展,不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎(chǔ)上,優(yōu)化刀具的角度,選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu),在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床車(chē)外圓粗糙不良原因及解除方法
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床外圓粗糙度不良解決辦法
在我們生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)碰到外圓粗糙、尺寸不穩(wěn)定的情況,一般是什么原因造成的呢?這就要從機(jī)器和操作方面來(lái)說(shuō)了,先說(shuō)下機(jī)器方面的問(wèn)題吧!
1、夾頭調(diào)整過(guò)松或開(kāi)閉爪太松或破損,夾頭過(guò)松時(shí)夾頭夾不緊材料,會(huì)導(dǎo)致材料后退有刀痕;另開(kāi)閉爪太松或破損時(shí)也會(huì)導(dǎo)致夾頭夾不緊或開(kāi)閉爪單邊受力,應(yīng)換掉開(kāi)閉爪或多檢查夾頭松緊。
2、夾頭內(nèi)殘?jiān)嘁矔?huì)導(dǎo)致夾頭夾住材料時(shí)不同心,做長(zhǎng)單時(shí)應(yīng)定期清理夾頭里面的。
3、皮帶或凸輪軸太松-,皮帶或凸輪軸太松時(shí)會(huì)導(dǎo)致凸輪軸轉(zhuǎn)速不均勻或凸輪軸晃動(dòng),這樣的話(huà)如果兩個(gè)工序重合時(shí)會(huì)很容易受影響。
4、各傳動(dòng)連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動(dòng)及各部位的壓縮彈簧或拉簧過(guò)松,這樣會(huì)導(dǎo)致刀具晃動(dòng)而產(chǎn)生刀痕.
5、刀架松動(dòng)或滑板鑲條磨損會(huì)導(dǎo)致刀架擺動(dòng),而車(chē)出來(lái)的外圓肯定不會(huì)穩(wěn)定了。所以要多檢查刀架有沒(méi)有松動(dòng)(以手搖不動(dòng)刀架為宜)。
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程中提高工件的光滑度的主法
自動(dòng)數(shù)控機(jī)床全過(guò)程中提升鋼件的光澤度的方式 決策切削速度的要素許多: 歸納起來(lái)有:(1)冷凍液應(yīng)用。機(jī)床剛度好、高精度可提升切削速度;相反,則需減少切削速度。所述危害切削速度的諸要素中,刀具材料的危害更為關(guān)鍵。切削深度關(guān)鍵受機(jī)床彎曲剛度的牽制,在機(jī)床彎曲剛度容許的狀況下,切削深度應(yīng)盡量大,假如不會(huì)受到生產(chǎn)加工精密度的限定,能夠使切削深度相當(dāng)于零件的進(jìn)給量。那樣能夠降低進(jìn)刀頻次。主軸軸承轉(zhuǎn)速比要依據(jù)機(jī)床和刀具容許的切削速度來(lái)明確。能夠用測(cè)算法或查表法來(lái)選擇。切削速度F(MM/R)或走刀速率F(MM/MIN)要依據(jù)零件的生產(chǎn)加工精密度、粗糙度、刀具和鋼件原材料選擇。較大走刀速率受機(jī)床彎曲剛度和走刀驅(qū)動(dòng)器及數(shù)控機(jī)床的限定。程序編寫(xiě)員在選擇切削用量時(shí),一定要依據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明的規(guī)定和刀具耐磨性能,挑選合適機(jī)床特性及刀具耐磨性能的切削用量?;?/span>許還可以憑工作經(jīng)驗(yàn),選用類(lèi)比法去明確切削用量。無(wú)論用哪種方式 選擇切削用量,必須確保刀具的耐磨性能能進(jìn)行一個(gè)零件的生產(chǎn)加工,或確保刀具耐磨性能高于一個(gè)工作中車(chē)次,少也不可以小于一個(gè)半車(chē)次的時(shí)間。
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