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4、裝棗:每平方米烘盤裝棗量,因不同品種而異。一般為7.5公斤左右,紅棗微波烘干機微波干燥設(shè)備,裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當(dāng)增大裝棗量。
5、升溫:紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。
6、出棗:棗烘干的程度可根據(jù)當(dāng)時氣候狀況靈活掌握,香菇微波烘干機微波殺菌設(shè)備,如遇連續(xù)陰雨天氣,可將棗果一次烘至全干;但若天氣時晴時陰,可將棗果烘至七、八成干,然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。
7、回軟暫存:對剛烘出的干棗,要立即進行通風(fēng)散熱,時間約需2~3天,以防止果肉松軟,積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理,使果肉內(nèi)外水分均衡,質(zhì)地柔軟,核桃微波烘干機微波殺菌機,保證烘干棗的品質(zhì)。烘干后棗成品進行科學(xué)的分級、包裝和貯藏。
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大棗烘干技術(shù)的操作流程:
1、鮮棗的挑選分級:可結(jié)合采收一并進行,先剔除干枝落葉,揀出風(fēng)落果、病蟲果、破頭果,然后按品種、大小、成熟度進行分級。
2、鮮棗的清洗:考慮到操作方便,成本較低等因素,可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分殘留和部分有害微生物。
3、拋光處理:可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗,使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。
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我國大豆資源的豐富,加工種類多樣,許昌微波烘干機,利用大豆作為原料加工或當(dāng)做原料摻入食品中的大豆食品已成為我國食品工業(yè)開發(fā)的一個新領(lǐng)域。 但是由于未加工處理的大豆帶有濃烈的豆腥味,如果將未脫腥的大豆粉摻入到豆奶或者其它食品中,豆腥味也會隨之帶入,直接影響食品的原有風(fēng)味,大豆粉微波脫腥殺菌設(shè)備可以有效去除豆腥味,產(chǎn)品質(zhì)量更好,同時具備殺菌功能,干凈衛(wèi)生,附加值更高。
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