氮氣切割要素

氮氣切割因自身的特點，切割條件和氧氣切割有著明顯的差異。經(jīng)過兩年多的實際應(yīng)用，鹽城3D打印氮氣發(fā)生器，我們通過實踐逐步掌握了氮氣切割的要素。

1.氣體參數(shù)

氣壓和噴嘴決定了切斷面的表面粗糙度、毛刺。適當增加氣壓有利于排渣，但過大則會增加表面粗糙度值。氮氣切割對于氣體參數(shù)有如下要求：（1）氣壓 氮氣不參與燃燒，用于吹掉相對溫度較低的液態(tài)材質(zhì)，金屬3D打印氮氣發(fā)生器，需要（10～14）*105Pa的高氣壓。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

工業(yè)制氮的幾種方法

工業(yè)用氮氣的制取是以空氣為原料，將其中的氧氮分離而獲得，主要方法有深冷法、變壓吸附法及膜分離法等。

1、深冷法

   工業(yè)上的大規(guī)模制氮通常采用傳統(tǒng)的深冷法。深冷法是以空氣為原料，在深冷空分裝置中，把空氣深冷液化，利用氧和氮的沸點不同，進行精餾分離而獲得。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，3D打印氮氣發(fā)生器生產(chǎn)廠家，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

   膜分離制氮裝置：環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化，除去油、水、灰塵后，進入膜分離器進行分離。首先，壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會快速的滲透過膜壁，3D打印氮氣發(fā)生器批發(fā)，并通過膜組壓力箱側(cè)面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣滲透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動并在壓力箱末端的產(chǎn)品氣集氣管處流出，后進入產(chǎn)品氮氣緩沖罐。

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