用光亮管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，光亮管，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用光亮管來制造。

光亮管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用光亮管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格光亮管的價格要比無縫管高。

1.看內(nèi)壁：光亮管是擠出管，內(nèi)壁光滑，沒有焊縫，而焊接管是由鋼板滾弧焊接成的，它的內(nèi)壁上沿管長度方向有焊縫;

2.生產(chǎn)工藝：焊管是用帶鋼卷曲焊接而成，光亮管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點;

3.按用途：焊接管的承壓不如光亮管的承壓高，光亮管是可用于0.8MRa以上的液流管、承壓零件;焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、結(jié)構(gòu)管;

4.按來源：光亮管是鋼坯穿孔擠壓而成;焊管是帶鋼焊接而成;

5.按價值：光亮管高;焊管低，光亮管比焊管高于1500--2000元/噸;

6.按命名：光亮管直接標(biāo)明，如Φ32X2.5表明直徑為32，壁厚為2.5;焊管以公稱口徑(公稱尺寸)"DNXX"標(biāo)明，如DN32表明直徑為42.4，壁厚，2.75--3.94;

7.按產(chǎn)能：光亮管的產(chǎn)能低，焊接管的產(chǎn)能高。

時效處理主要用于消除光亮管制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。

除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。

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