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濕煤破碎機,顧名思義就可知道是用于粉碎含有一定含水量的破碎機,一般只要不超過25%的濕度均可正常粉碎,其產(chǎn)量可根據(jù)型號不同,從每小時幾噸到上百噸,非常齊全。
說起這個粉碎濕料,可是很多用戶頭疼的問題,尤其是對于南方用戶來講,遇到下雨等情況,鐵礦石雙級粉碎機生產(chǎn)廠家,料濕也避免不了的,而且有些用戶的煤直接就是從洗煤廠出來的,濕度還比較大,上海鐵礦石雙級粉碎機,老式破碎機顯然滿足不了用戶的需求,濕煤破碎機解決了存在的弊端,破碎比大、粒度均勻,鐵礦石雙級粉碎機報價,適應(yīng)較高水分和粘度的物料粉碎加工.
我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂?;騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應(yīng)力;選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承發(fā)熱:原因:軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障,導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。
無篩底煤矸石粉碎機的出料細(xì)度確實是3mm以下,約占85%,滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺設(shè)備可以粉碎出這么細(xì)的料?其原因在于:
1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速,每分鐘高達到1200轉(zhuǎn);
2.該設(shè)備有兩個粉碎腔合理銜接而成,物料進入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎,從而達到相應(yīng)的細(xì)度;
3.由于該設(shè)備兩個粉碎腔的設(shè)計,錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運動,從而布滿粉碎腔的空間,鐵礦石雙級粉碎機廠家,只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。
4.看了以上幾點,即使煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)和篩底,物料在得到細(xì)碎之后,直接從出料口處排出來。
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