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膨脹閥調(diào)試注意事項(xiàng)
如果膨脹閥出口壓力過低,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時(shí)間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。
進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機(jī)吸入,引起壓縮機(jī)的濕沖程(液擊),使壓縮機(jī)不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機(jī).因此,膨脹閥的開啟度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的庫(kù)溫進(jìn)行調(diào)節(jié),即在庫(kù)溫相對(duì)應(yīng)的壓力下調(diào)整。
膨脹閥調(diào)試必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行,調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫(kù)溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個(gè)時(shí)間過程。每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。
通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏,調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進(jìn)口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜),進(jìn)液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露;壓縮機(jī)的吸氣壓力低于庫(kù)溫下的相對(duì)應(yīng)壓力,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或降不下,多為膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,或臟堵冰堵故障。
空調(diào)電子膨脹閥
變頻空調(diào)中的電子膨脹閥和毛細(xì)管作用一樣,起減壓節(jié)流。
CPU輸出控制電壓,驅(qū)動(dòng)膨脹閥線圈,帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)改變流量。
使流入蒸發(fā)器的制冷劑和變頻壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)(壓機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí),膨脹閥的開啟程度就大,壓機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí),空調(diào)電子膨脹閥,閥芯開啟程度就?。?, 達(dá)到調(diào)整制冷效果。
電子膨脹閥的閥芯開啟程度和變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能匹配時(shí),制冷效果會(huì)很差(可能還不如毛細(xì)管)電子膨脹閥 公共端與 2 、3、4、5、正常均為44Ω。
公共端接12V ,其余4根 通往cpu控制電路。
電子膨脹閥
斷電時(shí)電子膨脹閥應(yīng)復(fù)位,這時(shí)可通過聽到有“咯嗒”的聲音 ,感覺是否振動(dòng)來判定閥芯是否有問題。 在關(guān)機(jī)狀態(tài)下,閥芯一般處在適開度,拔了線圈插頭,然后開機(jī)運(yùn)行如果制冷劑無法通過,直流變頻空調(diào)電子膨脹閥,可以判定閥芯卡死了。
正常情況下,開停機(jī)有“咯嗒”的響聲 ,制冷時(shí)用手摸電子膨脹閥的兩端,進(jìn)口處是溫的,出口處是涼的。
電子膨脹閥為什么不動(dòng)作?
很多客戶都很疑惑,電子膨脹閥為什么會(huì)不動(dòng)作呢?不動(dòng)作的原因是什么呢?為了更好的為客戶解答這一疑惑,嘉興裕隆小編根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和查閱資料總結(jié)如下:
首先,在電源無故障的情況下,變頻空調(diào)電子膨脹閥,當(dāng)電源接通后,要先聽聽閥體內(nèi)有沒有“咔嗒”的聲音,若有則排除這一原因,若無,電子膨脹閥,就要進(jìn)行下一項(xiàng)檢查了。
其次,要保證電子膨脹閥的閥體完全套入線圈,檢查線圈與電路板連接是否正常,線圈供電電壓是否符合要求(12V 1.2V),若符合,則排除這一故障,若無,繼續(xù)檢查。
后,如果上述方面均正常,則需要看看電子膨脹閥的閥體是不是能全開,若能,在看看電子膨脹閥在全閉時(shí)的脈沖數(shù)是否大于480pps,若低于480pps,則檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。若不能,那么說明電子膨脹閥的閥體損壞了,需要進(jìn)行更換。
以上3點(diǎn)就是電子膨脹閥不動(dòng)作的原因和具體的檢查方法,希望對(duì)廣大客戶有所幫助。
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