吹塑產(chǎn)品的尺度越大，型坯的吹脹比越大，可是吹塑產(chǎn)品的厚度越薄。一般依據(jù)塑料的品種、性質(zhì)、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺度，以及型坯的尺度來斷定吹脹比的巨細。吹脹比增大，塑膠吹塑產(chǎn)品厚度變薄，強度和剛度下降；一起成型也變得困難。一般吹脹比操控在l：(2—4)左右。

吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和防開裂性。采用高密度基乙烯（PE）材料，100ML吹塑瓶子，相對分子質(zhì)量比注射級塑料要高得多。因此，pp吹塑瓶子，吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

吹塑瓶子加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴峻變色乃至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時替換修理，以削減這類色差發(fā)生幾率。

吹塑瓶子的長處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。

呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數(shù)調(diào)整來處理是遠遠不夠的。通過長時間的實踐工作經(jīng)驗和相關(guān)資料的剖析和總結(jié)，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進程的條件和參數(shù)均對吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要歸納考慮，吹塑瓶子，合理處理。

擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）；  吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

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