滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動的解決辦法

原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。

解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的百分之95或不得大于設(shè)計尺寸的百分之110;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。

原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要求。

解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，成都沙石烘干機(jī)，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)三種。常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式?！　L筒干燥機(jī)將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強度。

　　煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備解決高濕物料堵塞的方法　　高濕物料因為含水分較多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費時來清理，電加熱沙石烘干機(jī)，另一方面也不利于煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機(jī)的堵塞.　　(1)采用計量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料)，沙石烘干機(jī)價格，使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼，這樣能減少粘簡體及堆積堵料現(xiàn)象?！　?2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵簡體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實現(xiàn)“先結(jié)殼、后”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動而自動脫落。

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