幾中電鍍廢水處理工藝的發(fā)展趨勢

氣浮法：是替代沉淀法的新式固液別離手法，1978年初次使用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨后，因處理過程連續(xù)化，設(shè)備緊湊，占地少，便于自動化而得到了廣泛的使用。

離子交換法：國內(nèi)離子交換工藝處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60開端進(jìn)行研討的，到70 時代末，常州電鍍廢水電話，由于迫切需要解決環(huán)境污染疑問，這一工藝得到了很大開展，當(dāng)時已成為處理電鍍廢水和收回某些金屬的有用手法之一。可是選用離子交換法的出資費用很高，通常的中小型公司難以習(xí)慣，因而，在推廣使用上遭到了必定的約束。

沸石從廢水中去除重金屬離子的機(jī)理，多數(shù)情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，常州電鍍廢水找哪里，離子交換將取代吸附作用占主要地位。若用NaCl對天然沸石進(jìn)行預(yù)處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程，常州電鍍廢水公司，廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅，在NaCl再生過程中，常州電鍍廢水，去除率達(dá)97%以上，可多次吸附交換，再生循環(huán)，而且對銅的去除率并不降低。

鍍層漂洗水　　

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、作為光亮劑的有糖精、香草醛、對磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

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