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焊錫機原理及注意事項 生產(chǎn)廠商:東莞市科貝電子科技有限公司
焊錫機焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤濕”是焊接過程中的主角.所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果.這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣,不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點.當焊錫潤濕在基材上時,理論上兩者之間會以金屬化學鍵結(jié)合,而形成一種連續(xù)性的接合,赤峰焊錫機價格,但實際狀況下,基材會受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕,而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”,使其無法達到較好的潤濕效果.其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上,水只能聚集在部份的地方,赤峰五軸自動焊錫機,而無法均勻的分布在盤子上.如果未能將基材表面的氧化膜去除,即使勉強沾上“焊錫”,其結(jié)合力量還是非常的弱。
正常使焊接效果變好的方式有:1.焊線使用含有松香含量高的錫線2.焊錫速度放慢,延長焊錫時間3.提升焊錫溫度4.分段送錫
東莞科貝電子是自動焊錫機生產(chǎn)廠家,如您有需求,歡迎咨詢!
自動焊錫機的實用技巧
一、掌握好加熱的時刻 自動焊錫機能夠在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時刻:錫焊時能夠選用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延伸時刻以滿足錫料溫度的要求。 在大多數(shù)情況下延伸加熱時刻對電子產(chǎn)品裝配都是有害的: a.焊點的結(jié)合層因為長時刻加熱而超越適合的厚度引起焊點功能劣化。 b.印制板,塑料等資料受熱過多會變形蛻變。 c.元器件受熱后功能變化乃至失效。 d.焊點外表因為焊劑蒸發(fā),失掉維護而氧化。 定論:在確保焊料潮濕焊件的前提下時刻越短越好。 二、堅持適合的溫度: 如果為了縮短加熱時刻而選用高溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時刻在被焊面上漫流而過早蒸發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑效果的發(fā)揮;因為溫度過高雖加熱時刻短也形成過熱現(xiàn)象。 定論:堅持烙鐵頭在合理的溫度規(guī)模。一般經(jīng)歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適合。抱負的狀況是較低的溫度下縮短加熱時刻,盡管這是矛盾的,但在實際操作中我們能夠經(jīng)過操作方法獲得令人滿意的解決方法。 三、烙鐵頭正確方位糾正: 在運用自動焊錫機施焊的過程中,操作人員往往為了焊錫愈加把烙鐵頭的方位調(diào)的很低,企圖運用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的,焊錫機焊錫是靠觸摸面積的熱量來加熱,并非是經(jīng)過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會形成焊件損害、嚴重者照成產(chǎn)品報廢。
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自動焊錫機常見的焊接模式一般分為點焊和拖焊,正確的焊接方法是與你的產(chǎn)品有關(guān)的,主要步驟分為:預(yù)出錫(預(yù)加熱)-出錫(焊)-后出錫(后加熱)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)置好每個頻段的出錫長度與加熱時間。
錫絲是由小電機帶動兩個夾緊小齒輪送出到錫絲管的,在到烙鐵頭的,在烙鐵上有個開關(guān)是控制電機送錫的
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