油罐外壁使用的涂料

外壁防護(hù)涂料具備耐大氣腐蝕、大氣老化和保持良好外觀為主，底漆多采用環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵類(lèi)，面漆多為脂肪族聚氨酯、bingxi酸和氯化橡膠類(lèi)。近年來(lái)，耐高溫工業(yè)防腐漆價(jià)格，太陽(yáng)能熱反射面漆等功能性涂料也開(kāi)始得到更多應(yīng)用。

作用及前景

防腐涂料與涂裝對(duì)保證儲(chǔ)油罐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行是非常重要的，根據(jù)設(shè)備的具體使用條件，選擇合適的防腐涂料，合理配套，精心施工，環(huán)氧云鐵工業(yè)防腐漆，可以取得滿(mǎn)意的防護(hù)效果。隨著涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步，符合環(huán)保要求的高固體分、無(wú)溶劑涂料將進(jìn)一步提高涂層的防腐性能，為儲(chǔ)油罐提供更加持久可靠的防護(hù)。

件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；

市面上常用的醇酸鐵紅底漆，

環(huán)氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件，

否則很容易脫落。

需要特別

指出的是：

鍍鋅件上用醇酸類(lèi)油漆，

會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，

原有的鍍鋅層也會(huì)受

損。

適用于鍍鋅件的底材（防銹底漆）有海樂(lè)牌鍍鋅管底漆（雙組份）

鍍鋅件刷漆時(shí)的前處理：

1

、有條件的，工業(yè)防腐漆，可以對(duì)鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2

、或者對(duì)光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3

、對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅稀釋劑）擦拭，以去除工件油的保

護(hù)層，并且增加潔凈度。

4

海樂(lè)牌鍍鋅管底漆：嚴(yán)格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆，并且熟化30分鐘后，調(diào)制合適的施工粘度，即可噴涂。

①陰極保護(hù):將被保護(hù)金屬極化成陰極來(lái)防止金屬腐蝕的方法。這種方法用于船舶防腐已有 150多年的歷史;1928年一次用于管道，工業(yè)防腐漆生產(chǎn)廠，是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽(yáng)極受腐蝕的原理應(yīng)用于金屬防腐技術(shù)上。利用外施電流迫使電解液中被保護(hù)金屬表面全部陰極極化，則腐蝕就不會(huì)發(fā)生。判斷管道是否達(dá)到陰極保護(hù)的指標(biāo)有兩項(xiàng)。一是小保護(hù)電位，它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過(guò)程停止時(shí)的電位;其值與環(huán)境等因素有關(guān)，常用的數(shù)值為- 850毫伏(相對(duì)于銅-硫酸銅參比電極測(cè)定，下同)。二是大保護(hù)電位，即被保護(hù)金屬表面容許達(dá)到的高電位值。當(dāng)陰極極化過(guò)強(qiáng)，管道表面與涂層間會(huì)析出氫氣，而使涂層產(chǎn)生陰極剝離，所以必須控制匯流點(diǎn)電位在容許范圍內(nèi)，以使涂層免遭破壞。此值與涂層性質(zhì)有關(guān)，一般取-1.20至-2.0伏間。實(shí)現(xiàn)地下管道陰極保護(hù)有外加電流法和犧牲陽(yáng)極法兩種。

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