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微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。
與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥相比,微波干燥由外向內(nèi)加熱,利用微波輻射可使物料內(nèi)外同時受熱,具有物料整體加熱、干燥速度快、、能耗低等特點。但是微波對物料的加熱具有選擇性,干燥均勻性差,易出現(xiàn)物料邊緣或尖角部分焦化、制品表面硬化及內(nèi)部糊化等現(xiàn)象,存在“冷熱點”。影響微波加熱均勻性的主要現(xiàn)象主要有:冷凍食品的熱失控、食品邊角、中心過熱等。速凍食品的熱失控現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:大部分水分以冰晶形式存在,的介電性比解凍食品低很多,約有1/10的水以濃鹽溶液的形式存在于食品中,因此冷凍食品仍可吸收微波能,因為解凍區(qū)的介電損耗系數(shù)較高,微波烘干殺菌設(shè)備生產(chǎn)商,比仍處于凍結(jié)狀態(tài)的區(qū)域加熱速度快得多,這就叫熱失控。食物邊角過熱是由散射現(xiàn)象引起的,而周圍存在其他散射體,方便面微波烘干殺菌設(shè)備,食物材料的介電常數(shù)對食物邊角的過熱有很大影響,微波從邊緣向兩側(cè)靠近,能量集中在邊緣處,這是造成方形食品能量分配問題的主要原因之一,會引起角部加熱溫度升高。在某一特定半徑的中心區(qū)域,如球形或圓柱形,由于折射或反射現(xiàn)象的存在,食品中的能量集中分布于某一特定半徑的幾何中心區(qū)域,中心過熱受到尺寸、介電常數(shù)的影響。材料的形狀、位置、介電特性、微波腔、微波功率等因素會影響微波均勻性,因此,腔體內(nèi)電磁場的分布對微波加熱均勻性的影響也非常重要。
歡迎咨詢廣州凱棱工業(yè)了解更多微波烘干殺菌設(shè)備
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購買微波干燥設(shè)備時,不僅要考慮設(shè)備的價格,還要考慮以下因素:
1、適用性:微波干燥設(shè)備必須能夠適應(yīng)特定的物料,并滿足物料干燥的基本要求,包括很好的處理材料(給料、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排放等),金華微波烘干殺菌設(shè)備,并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求。
2、干燥速率高:就干燥速率而言,對流干燥過程中物料在熱風(fēng)中高度疏散,臨界含水率低,干燥速度快。同一對流干燥條件下,不同的干燥方法具有不同的臨界含水量,因而干燥速率也不同。
低能耗、低成本:由于微波干燥設(shè)備的不斷改進,節(jié)能、環(huán)保、投資將成為新的切入點。
運營費用較低:設(shè)備折舊、能源消耗、人工費用、維修費用、備件費用等運營費用應(yīng)盡量降低。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,備件供應(yīng)充足,工作可靠,使用壽命長。
符合環(huán)保要求,工作環(huán)境良好。
7、選擇前,可以對材料進行干燥試驗,并對微波干燥設(shè)備有深入的了解(優(yōu)缺點),通常有助于正確選擇。
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微波爐加熱使物料體熱源產(chǎn)生,改變了常規(guī)加熱干燥過程中某些遷移勢和遷移勢梯度,形成了的微波干燥機理。因水分小,介質(zhì)損耗大,可大量吸收微波能量而轉(zhuǎn)換成熱能。這樣,葡萄干微波烘干殺菌設(shè)備,物料的加熱和蒸發(fā)就同時發(fā)生在物體上。材料表面,由于蒸發(fā)冷卻,物料表面溫度略低于里層溫度,同時由于物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量,以致內(nèi)部蒸汽迅速產(chǎn)生,形成壓力梯度。起始含水量越大,壓力梯度對排濕效果的影響越大,即存在“泵”效應(yīng),促使水分向地表流動,加速干燥??梢?,在微波干燥過程中,溫度梯度、熱傳導(dǎo)和蒸汽壓遷移方向是一致的,大大改善了干燥過程中水分遷移的條件,當(dāng)然優(yōu)于常規(guī)干燥。與此同時,由于壓力遷移動力的存在,使得微波干燥具有由內(nèi)向外干燥的特點,對整體物料來說,將是物料內(nèi)層先干。這種方法克服了常規(guī)干燥中由于物料外層先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點。
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