冷壓球團(tuán)粘合劑
鋼渣是在煉鋼過程中排出的熔渣，是煉鋼過程中的副產(chǎn)物，鋼渣產(chǎn)生率為粗鋼的10%-15%，河北氣割渣粘結(jié)劑，鋼渣主要來源于金屬爐料中的硅、錳、磷和少量的鐵氧化等形成的氧化物，及調(diào)節(jié)爐渣的性能所加入的造渣劑如石灰石、白云石、螢石、硅石等。目前我國采用的煉鋼方法主要有轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼，其中80%為轉(zhuǎn)爐煉鋼，轉(zhuǎn)爐渣是鋼渣的主要組成部分。鋼渣在燒結(jié)生產(chǎn)中被氧化放熱，河北氣割渣粘結(jié)劑品質(zhì)，可節(jié)約燃料，而且鋼渣吸水率高，其粒度組成有利于成球，配加鋼渣后，提高了混合料原始透氣性，另外，河北氣割渣粘結(jié)劑價格，鋼渣中含磷較高，配加鋼渣后，河北氣割渣粘結(jié)劑生產(chǎn)，提高了燒結(jié)礦中的磷含量，降低了燒結(jié)礦的自然粉化現(xiàn)象，所以使用鋼渣既改善了燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量，又節(jié)省了燃料。
冷壓球團(tuán)粘合劑
用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。在我國冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要手段。

要份千差萬別，加之使用要求指標(biāo)不同，所以不是幾種或幾十幾種粘結(jié)劑，就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住、粘好，必須針對其特點(diǎn)、要求而開發(fā)不同、相應(yīng)的粘合劑，為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團(tuán)粘合劑，而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方。而現(xiàn)有一些單位因技術(shù)落后或配方少，對有些礦粉粘結(jié)還勉強(qiáng)、湊合，但對有些礦粉粘結(jié)時就顯得“力不從心”！

5、制造簡便：我們開發(fā)的各類非金屬粘合劑，幾乎全都是固體粉末狀，這就給

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