蓄熱式催化燃燒設(shè)備是怎么設(shè)計(jì)的?

蓄熱式催化燃燒設(shè)備是怎么設(shè)計(jì)的？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理：

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，注塑廢氣治理哪家好，安裝在主機(jī)的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面，注塑廢氣治理公司，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

　　三、較高的轉(zhuǎn)化速度

　　催化燃燒多數(shù)采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，注塑廢氣治理設(shè)備，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒設(shè)備焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

、首先查看催化燃燒設(shè)備所要焊接的材料是屬于低碳鋼、中碳鋼還是低合金鋼，在選擇時(shí)選擇強(qiáng)度相同的焊條，注塑廢氣治理，如果強(qiáng)度不相同如果遭遇撞擊等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)一側(cè)的斷裂造成氣體泄露的可能性；

　　2、對(duì)于焊接性能差的材料可以采取過(guò)渡層焊接法而不是直接采取結(jié)構(gòu)焊接法；

　　3、催化燃燒設(shè)備焊接時(shí)的材料應(yīng)該選用耐高溫的材料才可以進(jìn)行更好的焊接，有時(shí)所焊接的溫度不會(huì)一下子達(dá)到，所以需要持續(xù)耐熱的材料。

　　4、選擇焊接材料時(shí)應(yīng)該具有一定的防腐蝕性避免因后續(xù)的腐蝕而造成斷裂等后果。

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