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操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。4、在安裝或者是進(jìn)行拋光輪的更換的時(shí)候,我們一定要先切斷電源,避免出現(xiàn)用電事故。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個(gè)矛盾的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。不銹鋼拋光機(jī)在使用的同時(shí)也不要忘記做日常維護(hù),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):拋光不銹鋼的連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),磨料、電機(jī)會(huì)容易發(fā)燙,讓拋光機(jī)適當(dāng)休息后再使用。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),手動(dòng)平面拋光機(jī),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到很小。拋光機(jī)拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤(rùn)滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面。
為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,不要超過600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些,因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除。
1.外表保養(yǎng):拋光機(jī)外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時(shí)清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。
2.拋光機(jī)整機(jī)檢查:檢查拋光機(jī)各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,平面拋光機(jī)價(jià)格,潤(rùn)滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。
3.電器:定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。 電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān),有問題的應(yīng)即時(shí)更換,避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。
拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,傳統(tǒng)的圓管拋光機(jī)設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外,我國(guó)推出強(qiáng)制認(rèn)證制度,大幅度提高了國(guó)內(nèi)五金生產(chǎn)的各項(xiàng)要求,也刺激了各地拋光企業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化的新型拋光機(jī)械的需求不斷提升。
企業(yè): 任縣鑫茂機(jī)械廠
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