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首先受到橡膠導(dǎo)熱性能的阻礙,對于厚的橡膠制品來說,采用高溫硫化很難使內(nèi)外層膠料同時(shí)達(dá)到平均溫度。
其次,各種橡膠的耐高溫性能不一,有的橡膠經(jīng)受不了高溫的作用,如高溫硫化天然橡膠時(shí),溶于橡膠中的氧隨溫度提高而活性加大,引起強(qiáng)烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機(jī)械性能,
高溫對橡膠制品中的紡織物有害為棉纖維布料超過140℃時(shí),強(qiáng)力下降,在240℃下加熱四小時(shí)則完全破壞。滌綸帆布在200℃加熱45分鐘也完全喪失強(qiáng)力,沒有一點(diǎn)耐屈撓性。
以上是為什么耐高溫輸送帶在硫化過程中溫度不能太高的原因,希望通過本文能夠讓您對此有一定的了解。更多關(guān)于輸送帶的資訊請關(guān)注我們網(wǎng)站繼續(xù)了解。
擋邊輸送帶在購買回來使用一段時(shí)間后由于本身橡膠層的老化、使用不當(dāng)?shù)葐栴},避孔提升帶廠家,容易導(dǎo)致其表面出現(xiàn)脫皮和斷裂的現(xiàn)象。為了避免脫層現(xiàn)象,要定期對輸送帶進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。下面泰六帶您了解一下?lián)踹呡斔蛶槭裁磿?huì)出現(xiàn)表層脫皮以及在日常維護(hù)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)。
一、擋邊輸送帶表層脫皮的原因:
1、由于上下頂層與邊膠接觸有弧度,容易形成空邊導(dǎo)致邊膠裂口,導(dǎo)致脫皮。
2、由于輸送帶帶芯中間芯層在一平面上,邊膠與輸送帶帶芯附著力小,邊膠易脫落導(dǎo)致脫皮。
3、由于輸送帶起始層與結(jié)束層壓邊膠寬度太大 (20 毫米 ) ,易帶側(cè)露布導(dǎo)致脫層。
4、由于邊膠規(guī)格單一,對不同厚度輸送帶需人抻拽,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大且質(zhì)量不穩(wěn)定易導(dǎo)致帶胚寬度不均。
傳送帶的工作效率
1,輸送帶滾筒,傳動(dòng)和輸送帶層和輥槽角滾筒和改向滾筒和要求的直徑之間的關(guān)系應(yīng)規(guī)定根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì),合理的選擇。
2,進(jìn)給方向應(yīng)沿輸送帶的運(yùn)行方向,減少物料對輸送帶的影響下應(yīng)采用溜槽,降低材料的間隙距離;輸送帶材料的部分,應(yīng)縮短輥,緩沖托輥間距和用于漏料,輸送帶使用軟適度的擋板,以為了避免齒板的質(zhì)量,刮斷了輸送帶表面。
3,防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
4,輸送帶跑偏,及時(shí)采取措施糾正。
5,不同類型和輸送帶的規(guī)格層數(shù)不應(yīng)連接在一起使用,其與膠接接頭的連接是好的。
6、輸送帶的類型,數(shù)量的層結(jié)構(gòu),規(guī)范,應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇。
7,輸送帶運(yùn)行速度一般不宜超過2.5米/秒,大的碎片,耐磨材料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)作為在低轉(zhuǎn)速盡可能遠(yuǎn)。
企業(yè): 青島泰六橡膠有限公司
手機(jī): 13780657773
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