污水處理

新農(nóng)村污水處理方法：

我國(guó)的


































發(fā)起步晚、發(fā)展快，污水處理采用的工藝主要是生化處理，常見工藝有接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR、曝氣生物濾池、導(dǎo)流曝氣生物濾池等。

新農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水處理設(shè)備。新農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備采用生化法原理處理生活污水。利用污水中自有的微生物菌，經(jīng)過一定培養(yǎng)使之迅速繁殖成為具有一定活性的好氧菌，好氧菌通過吸附污水中的有機(jī)物及空氣和水中的氧，進(jìn)行生物氧化、分解，一部分生成二氧化碳、水和無機(jī)物，另一部分則生成新的具有一定活性的生物膜，繼續(xù)進(jìn)行降解污水中的污染物。污水經(jīng)過格柵依次進(jìn)入A池和O池。在O池內(nèi)。好氧菌附著在填料表面上生長(zhǎng)，并形成生物膜，在充氧的條件下，污水以一定的流速流過填料與生物膜接觸，使污水中的有機(jī)物得到降解，同時(shí)生物膜中的好氧菌得到進(jìn)一步繁殖，天津污泥節(jié)能干化，經(jīng)過好氧處理后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，澄清水經(jīng)過消毒，將達(dá)標(biāo)的處理水排至蓄水池。

污泥干化機(jī)的特點(diǎn)及使用技巧

  污泥是污水處理的副產(chǎn)物，是在給水和廢水處理中，不同處理過程產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物。這里會(huì)使用到污泥干化機(jī)。

  首先說一下污泥干化機(jī)的特點(diǎn)，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質(zhì)量，充分到達(dá)廢物利用的作用。其三環(huán)保零排放，順應(yīng)環(huán)保號(hào)召，為環(huán)保出一份力。其四占地面積小，可上下重疊放置，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡(jiǎn)單；設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試周期短；亦可安裝在地下室。其五熱風(fēng)循環(huán)一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當(dāng)節(jié)能。

   再說下污泥干化機(jī)烘干技巧工藝，首先啟動(dòng)污泥烘干機(jī)主機(jī)、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間、濕度等。通常情況下污泥烘干設(shè)定3個(gè)時(shí)間段。首先進(jìn)行烘干房?jī)?nèi)部升溫，溫度設(shè)定50度，其次是設(shè)定升溫加排濕，溫度設(shè)定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。確定設(shè)定的數(shù)據(jù)后，點(diǎn)擊控制面板啟動(dòng)鍵，污泥烘干機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行，整個(gè)過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的排水管有水流排出，經(jīng)過24小時(shí)的持續(xù)烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時(shí)烘干完成。

  污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，污泥節(jié)能干化廠，以免污泥硬結(jié)，影響污泥低溫干化機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。

沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。

  通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。

2、厭氧消化成本較低。

  根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計(jì)，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，污泥節(jié)能干化經(jīng)濟(jì)效益，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運(yùn)行費(fèi)用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運(yùn)行費(fèi)用為120-160 元/噸。

  歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。但污泥厭氧消化在我國(guó)應(yīng)用的并不順暢。我國(guó)建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的只有20 余座。主要原因是由我國(guó)污泥泥質(zhì)差、處理廠運(yùn)行管理水平低。我國(guó)污泥含砂量較高、有機(jī)物含量較低、污泥可生化性差，污泥節(jié)能干化制造商，消化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標(biāo)普遍未達(dá)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。此外，我國(guó)缺乏沼氣利用的激勵(lì)機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。

  不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會(huì)是未來的一個(gè)主流方向。

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