滾筒烘干機托輪出現(xiàn)了竄動的解決辦法

原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，大型石英砂烘干機廠家，以及外徑公差、厚度公差超過設計要求。

解決方法：嚴格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的百分之95或不得大于設計尺寸的百分之110;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應按GB1184中9級規(guī)定控制。

原因2：安裝不正：滾筒烘干機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，石英砂烘干機，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設計要求的誤差控制要求。

解決方法：要注重輪帶的安裝質量，嚴柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，石英砂烘干機多少錢一套，從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

滾筒烘干機在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風速及干燥的時間，小型石英砂烘干機，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機中干燥時，如果風的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風的溫度過高會造成物料的生化反應，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

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