催化燃燒設(shè)備是典型的、固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降不算高活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發(fā)生沒(méi)有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。守舊的廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設(shè)備來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠有排放大量和廢氣的各種爐窯。

下面，為您介紹一下催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理：

    一、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理新、用材特別、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結(jié)構(gòu)，裝填方便、便于替換;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用;

    三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃;

    四、耗電量小，由于床層阻力小，用不算高壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音小，排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。物在催化床催化燃燒一開(kāi)始，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右;

    五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不算高，節(jié)能效果好。

催化燃燒機(jī)器設(shè)備是非常典型的氣-固相催化反應(yīng)速度，其本質(zhì)是活性氧參加的化學(xué)作用。在催化燃燒全過(guò)程中，催化劑的效果是減少活化能，與此同時(shí)催化劑表層具備粘附功效，催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備廠家，使生成物分子結(jié)構(gòu)聚集于表層增強(qiáng)了化學(xué)反應(yīng)速率，加速了化學(xué)反應(yīng)的開(kāi)展。依靠催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下，產(chǎn)生無(wú)焰點(diǎn)燃，并氧化分解為CO2和H2O，與此同時(shí)釋放大量的能源。有機(jī)廢氣催化燃燒機(jī)器設(shè)備的特性：起燃溫度低，節(jié)約能源有機(jī)廢氣催化燃燒與立即進(jìn)行燃燒對(duì)比，具備起燃溫度低，耗能也小的鮮明特點(diǎn)。在某種情形下，做到起燃溫度后便不用外部供暖。有機(jī)廢氣催化燃燒機(jī)器設(shè)備催化劑的關(guān)鍵性能參數(shù)：在表速較高，忻州催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備，溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)換率貼近100%，說(shuō)明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘發(fā)活性、平穩(wěn)、變老降解3個(gè)環(huán)節(jié)，催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備多少錢，有的應(yīng)用期限，工業(yè)生產(chǎn)上好用催化劑的使用壽命一般在2年之上。使用壽命的長(zhǎng)度與不錯(cuò)活性構(gòu)造的穩(wěn)定相關(guān)，而穩(wěn)定性能在于耐高溫、的工作能力。有機(jī)廢氣催化燃燒機(jī)器設(shè)備對(duì)催化燃燒常用催化劑則規(guī)定具備較高的耐高溫和的特性。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不容易在很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖褂们闆r下開(kāi)展，這也是鑒于煙氣的濃度值、總流量、成份等通常不穩(wěn)定，催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備報(bào)價(jià)，因而規(guī)定催化劑具備較寬的使用標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)能力。催化燃燒加工工藝的實(shí)際操作空速比較大，氣旋對(duì)催化劑的沖力較強(qiáng)，與此同時(shí)因?yàn)榱蠈訙囟葧?huì)升降機(jī)，導(dǎo)致熱漲冷縮，易使催化劑媒介裂開(kāi)，因此催化劑要具備很大的沖擊韌性和較好的抗熱漲冷縮特性。

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