生產(chǎn)原理

該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛涂料，干燥后置于砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬置換模型，出與泡塑模一樣的鑄件，冷凝后釋放真空，從松散的砂中取出鑄件，耐熱提升機(jī)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行下一個循環(huán)。[4]

工藝流程

1、制作泡塑氣化模具（手工、機(jī)械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將砂箱置于三維振實臺上；

5、填入低砂（干砂）振實、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實后進(jìn)行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進(jìn)行下一個循環(huán)。

1 預(yù)發(fā)泡模型生產(chǎn)是消失模鑄造工藝的一道工序，日照提升機(jī)，復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，礦用提升機(jī)，模型的成型工藝分為兩步，一步是將聚珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。2 模型成型經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的珠粒要先進(jìn)行穩(wěn)定化處理，然后再送到成型機(jī)的料斗中，通過加料孔進(jìn)行加料，模具型腔充滿預(yù)發(fā)的珠粒后，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且粘合成一體，這樣就完成了泡沫模型的制造過程，此階段稱為蒸壓成型。成型后，在模具的水冷腔內(nèi)通過大流量水流對模型進(jìn)行冷卻，然后打開模具取出模型，此時模型溫度提高且強(qiáng)度較低，在脫模和儲存期間必須謹(jǐn)慎操作，防止變形及損壞。

設(shè)備用途

本套設(shè)備及工藝是集實型、真空鑄造的優(yōu)點為一體，適用于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號，各種材質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的效果更佳。

1、結(jié)構(gòu)形狀不受鑄造工藝限制，為產(chǎn)品的設(shè)計制造提供了廣泛的自由度，生產(chǎn)周期短，礦井提升機(jī)，生產(chǎn)，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄，實現(xiàn)優(yōu)化的設(shè)計，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品

2、鑄造尺寸精度高，形狀尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)外質(zhì)量好，具有精密鑄件的特點，可部分取代熔模精密鑄造，減少機(jī)械加工余量可達(dá)60%，工藝出品率可達(dá)95%。

3、投資少、上馬快、用人少、成本低、設(shè)備緊湊、占地面積小、工藝技術(shù)易于掌握，便于實現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

礦用提升機(jī)-高勝達(dá)廠家定制發(fā)貨-日照提升機(jī)由山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠提供。山東臨朐高勝達(dá)機(jī)械廠堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。山東高勝達(dá)機(jī)械——您可信賴的朋友，公司地址：山東省濰坊市臨朐縣營東路營子工業(yè)園，聯(lián)系人：高經(jīng)理。