依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

  攪拌器功率的測定方法

      在任何一種設(shè)備的使用中，其功率的測定都相當(dāng)重要，攪拌器也不例外，其功率的測定可以說就是一種物理跟數(shù)學(xué)相結(jié)合的計(jì)算，從而得出設(shè)備的使用效率，關(guān)鍵是對測定的整個過程，對此可通過下述進(jìn)行了解。

　　1、應(yīng)變測量法

　　對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，即可計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可的到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

　　2、對于規(guī)模較小的化工攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機(jī)工作時(shí)，作用在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出攪拌功率。

在現(xiàn)在建筑行業(yè)中，脫硫攪拌器生產(chǎn)廠家，經(jīng)常會看到攪拌器的使用，但是在攪拌器使用中會發(fā)現(xiàn)，有的設(shè)備是帶有皮帶的，有的設(shè)備卻沒有，為了分辨這兩種之間的區(qū)別，我們將對帶有皮帶的攪拌器設(shè)備的好處進(jìn)行了解。1、吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導(dǎo)致攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉(zhuǎn)動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機(jī)帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩，保護(hù)回轉(zhuǎn)部件。2、電機(jī)剛啟動時(shí)力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機(jī)帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護(hù)齒輪箱的齒輪，避免產(chǎn)生“打牙”的風(fēng)險(xiǎn)。

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