在細粒物料壓實過程中，物料中空氣的排出對于壓球機的工作起著重要的作用。在壓輥輥隙間壓實成塊，由于物料緊緊地填滿了壓輥，向下移動的物料中的空氣必須逆著物流向上溢出，如果不是這樣，機器的顫動將導致設(shè)備的損壞。因此，在設(shè)計時必須實現(xiàn)：一是允許空氣從給料器底部和輥面間排出；二是保證兩邊和壓輥的肩角的縫隙。氧化鐵皮壓球機工藝前置加后置烘干工序：該工序主要針對含水量較大的物料，需要在氧化鐵皮壓球機前及其后都設(shè)烘干機。氧化鐵皮壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。

干粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，高壓鋁灰壓球機，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

   型煤壓球機之不同的煤球適宜成型的水分范圍，原料煤的水分以控制在較低水平為宜，當采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時，對成型水分均有一定要求：

（1）瀝青煤球，適宜成型的水分范圍：2-4%;

（2）紙漿廢液煤球或腐值酸煤球，適宜成型的水分范圍：10-12%;

（3）無粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型，適宜成型的水分范圍：12-18%;

（4）風化煤清水濕煤棒，鋁灰壓球機，適宜成型的水分范圍：15-18%;

（5）石灰碳化煤球或粘土煤球，適宜成型的水分范圍：18-20%;

壓球機就是來制作型煤的，而型煤壓球機技術(shù)當然離不開煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術(shù)對于煤中的水分也是有要求的，當采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時，為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié)，必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機的質(zhì)量注意煤的水分，這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤濕和潤滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。

干粉壓球機，這個機型是屬于高壓的，在整個行業(yè)當中是使用率都是可以的，不過由于制作有難度，所以說產(chǎn)量是比較少的，能制作的廠家也比較少，不過由于他壓強比較大，所以可以壓制很多其他機型不能壓制的物料，價格相對比較高。不過整體對比來說，這種機型還是比其他機型要好點。至于說煤粉壓球機，它是屬于中低壓的，使用范圍比較廣，適應的人群比較多，并且由于制作不是那么復雜，所以生產(chǎn)量比較高，能夠生產(chǎn)的廠家也比較多，但是由于其壓強，一些難以壓制的物料就不能夠進行壓制，不過本機價格比較低，鋁灰壓球機多少錢，所以，也深受廣大用戶青睞，實用效果也是不錯的，當然前提是物料能夠有效壓制。以上是干粉壓球機和煤粉壓球機性能方面和制作方面的不同。不同的不僅僅是這一點，壓制的時候所要做的工作也是不同的，前者不需要任何添加劑，并且事后不需要烘干，就可以直接投入使用，但是后者不行，后者要根據(jù)物料的特性來定，有一些是需要添加粘合劑或者水分的，如果壓制完成后水分過大，還需要進行額外的烘干工作。這點也是兩者的不同之處。至于說外形啊、什么的，這些小方面就不說了，相信大家一看就能知道。當然也不是說干粉壓球機和煤粉壓球機一點共同點都沒有，其實兩者相同點還是比較多的，鋁灰壓球機哪家好，比如說其工作原理是一樣的，都是把粉狀物料壓制成球，以便后續(xù)使用，整個流程大致是往一個方向發(fā)展的。并且都具有環(huán)保的功能，其成品都有助于運輸，的是使用者不管是使用哪種機型，都能夠創(chuàng)造大量的效益，這也是共同之處

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