防止板式換熱器結(jié)垢的措施及其清洗原理

二氧化碳氣體處于溢流過程中。結(jié)果，附著在金屬氧化物表面的水垢被剝離。嚴格按照板式換熱器的清洗方法進行清洗是保證生產(chǎn)正常運行的重要保證。并脫落。

換熱器不受阻礙，并且具有較小的面積和復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如果清潔液沉淀，則不容易排出。換熱器由鎳鈦合金制成，鹽酸用作清洗液。容易對板產(chǎn)生強腐蝕，高壓水射清洗，并縮短換熱器的使用壽命。

運行過程中水質(zhì)受到嚴格控制，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)測試，合格后才能注入管網(wǎng)。有機酸主要包括：草酸，甲酸等。通過酸浸試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸可以有效地除去附著在板上的水垢，同時，其對換熱器板的腐蝕作用也很小。

清潔劑的選擇是酸洗，酸洗包括有機酸和無機酸。在整個系統(tǒng)中，應(yīng)及時清理除污設(shè)備和過濾器，并應(yīng)保持管網(wǎng)清潔，以防止換熱器堵塞。根據(jù)對換熱器的結(jié)垢和過程，材料和水垢成分的分析：

溶出度

該酸溶液容易與鈣，鎂和碳酸鹽水垢反應(yīng)，并且是天然可溶的化合物以溶解水垢。新系統(tǒng)投入運行時，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，并在循環(huán)一段時間后，應(yīng)將換熱器合并到系統(tǒng)中。為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)進入換熱器。向甲酸清洗液中添加緩沖劑和表面活性劑對換熱器清洗效果更好，并且可以減少清洗液對板的侵蝕。對于不溶或溶解緩慢的水垢層，它具有一定的提升力，可以使水垢從換熱器的受熱表面脫落。

化學(xué)清洗工藝3.1、循環(huán)清洗

循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，冷卻水系統(tǒng)清洗，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補充酸液。對于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設(shè)一條臨時管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運狀態(tài)下進行，且工藝復(fù)雜，工業(yè)設(shè)備清洗，成本較高。

3.2、開路清洗

若在清洗時不能有兩條灰管形成回路，宜春清洗，只能采用單條灰管開路清洗。

方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態(tài)下增加清洗設(shè)備，成本較高。

3.3、不停運化學(xué)清洗

該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應(yīng)，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試PH值，當PH值達到一定數(shù)值并保持30min不變時，可判定清洗結(jié)束。

肥皂清潔設(shè)備

使用先進的清潔設(shè)備可以達到更好的清潔效果，但是必須考慮實際需要。

6.使用清潔劑的安全性

選擇清潔劑時，有必要充分了解清潔劑的性能，例如其是否可燃，對皮膚和人體是否有毒以及如何處理廢水，以免在清潔過程中發(fā)生不必要的事故。清潔過程。

工業(yè)設(shè)備清洗時，在考慮清洗方法時，必須對上述相關(guān)問題有一個而的了解，以便選擇的解決方案。

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