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糧食烘干機(jī)的排風(fēng)機(jī)主要有兩種:吸入式安裝和壓入式安裝。
吸入式安裝方法:通風(fēng)機(jī)安裝在物料干燥機(jī)的尾部(或背面),干燥介質(zhì)被吸入物料烘干機(jī),在物料干燥機(jī)內(nèi)建立一個(gè)不大的真空度(約50-100毫米水柱),風(fēng)機(jī)吸出了廢氣,然后將廢氣排人大氣。風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)輸送的是廢氣。在小型物料烘干機(jī)和滾筒物料烘干機(jī)中,多采用吸出式。
壓入式安裝方法:通風(fēng)機(jī)的位置,安放在物料干燥機(jī)的前面,風(fēng)機(jī)將干燥介質(zhì)壓入烘干機(jī)的干燥室,烘干機(jī)內(nèi)干燥介質(zhì)的壓力要比大氣壓力稍高一些。風(fēng)機(jī)輸送的是相對(duì)濕度低,溫度較高的干燥介質(zhì),它克服了輸送廢氣的缺點(diǎn)。但是烘干和管道的氣密性能要求更高一些,從而要避免漏氣,以防止影響烘于機(jī)的生產(chǎn)能力。這種工作方式的主要缺點(diǎn)是,在烘干機(jī)的排糧部分很容易漏氣,150噸玉米烘干塔,污染車間;在輸送溫度較高的干燥介質(zhì)時(shí)(100℃-200℃),就會(huì)嚴(yán)重影響軸承的工作,很容易損壞軸承,所以要選用耐高溫的軸承潤(rùn)滑油。
一、出糧水分不均勻
原因分析1:排糧葉輪與弧板間隙不均勻,
解決方法1:調(diào)整排糧葉輪與弧板間隙。
原因分析2:入機(jī)糧食水分差距過大,
解決方法2:將水份相差過大的糧食分次烘干。
二、出糧有焦糊味
原因分析1:塔內(nèi)有異物堆積
處理方法1:清除異物,檢查入機(jī)糧食雜質(zhì)情況
原因分析2:角狀盒搭接不嚴(yán)
處理方法2:檢查角狀盒與掛頭搭接情況
原因分析3:入機(jī)糧食受水漬嚴(yán)重
處理方法3:檢查糧質(zhì)
其實(shí)糧食烘干過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題,大多都是和操作不當(dāng)有直接關(guān)系的,如果我們?cè)诓僮鬟^程中,包括作業(yè)結(jié)束之后,能夠按照規(guī)定進(jìn)行,那么烘干工作一定能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。同時(shí)大型糧食烘干塔在作業(yè)過程中,一定要控制好熱風(fēng)爐的爐溫,過高過低,都會(huì)影響糧食的品質(zhì)。
采用系列成套設(shè)備循環(huán)分批干燥的原理,具有以下特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)緊湊,進(jìn)料:物料循環(huán),玉米烘干塔150噸多少錢,出料一起提升..
且重量輕,體積小,占地面積小..
包括步行移動(dòng)干燥裝置,易于移動(dòng),同時(shí)烘焙。
(2)干燥后,食品流通迅速,混合均勻,食品質(zhì)量好,玉米烘干塔150噸價(jià)格,保持了原有的糧食和營(yíng)養(yǎng),斷米,爆率低。糧食烘干機(jī)自動(dòng)控制節(jié)省人力..
操作方便,易于掌握。
(4)適應(yīng)現(xiàn)有的農(nóng)村能力。
(五)熱量消耗、電能消耗、可靠性等先進(jìn)指標(biāo)。
(6)價(jià)格低廉適合廣大農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)活力。
運(yùn)行成本也低于烘干道路或烘干室的成本..
可用于烘干小麥,玉米,水稻等..可廣泛應(yīng)用于農(nóng)村、小農(nóng)場(chǎng)和中小型飼料中.
糧食烘干機(jī)的內(nèi)部干燥循環(huán)功能
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