對輥破碎機(jī)原材料的粒度直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥破碎機(jī)破碎處理能力指的是什么呢？對輥破碎機(jī)破碎處理能力是指單位時間對輥破碎機(jī)的處理量，即產(chǎn)量。那么，影響對輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢？    

1.材料的粒度和抗壓強(qiáng)度。對輥破碎機(jī)的給料粒度有一定的范圍，可加工物料的抗壓強(qiáng)度小于160MPa。因此，如果在理想條件下，銀川液壓對輥破碎機(jī)，2PG1280對輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為30t/h-250t/h，2PG1212的生產(chǎn)能力僅為40t/h-350t/h。    

2.型號大?。阂苿虞伒倪M(jìn)料粒度與對輥破碎機(jī)的輥徑有關(guān)，進(jìn)料尺寸決定了破碎材料之間的摩擦系數(shù)。通常，對輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的齒面或齒槽的直徑與進(jìn)料粒度的比率為2:6，粒度也與對輥破碎機(jī)的型號有關(guān)，型號越大，進(jìn)料越多，產(chǎn)量也就越大，物料粒度變化越大。    

3.物料粒度大小：物料粒度越大，選擇的型號也就越大，選擇小型破碎機(jī)不僅影響破碎機(jī)的質(zhì)量，而且其產(chǎn)量，因?yàn)樾⌒推扑闄C(jī)上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，還造成產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量下降。目前，采用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金的方法來提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。    

4.物料水分的影響：材料含水量大，液壓對輥破碎機(jī)生產(chǎn)商，導(dǎo)致粘輥，物料特別潮濕時，降低破碎質(zhì)量和產(chǎn)量，要求適當(dāng)減少投料量，水分要求一般不超過30%。    

5.其他條件相同的情況下，液壓對輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，給料量及其均勻性的影響，給料機(jī)給料不均勻，或者皮帶機(jī)送料不均勻都會導(dǎo)致其產(chǎn)量多少，因此，選擇合適的配件也是關(guān)鍵性因素之一。    

6.輥面和輥距的影響：對輥破碎機(jī)使用過程中。及時調(diào)整輥距，才能保證破碎質(zhì)量。破碎機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進(jìn)行車削。

開展對輥破碎機(jī)滾柱軸承的試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。對輥破碎機(jī)滾動軸承安裝后，應(yīng)進(jìn)行滾柱軸承試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)?；瑒邮椒鬯闄C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)在推動板和調(diào)節(jié)座中間加入適量潤滑油脂。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，檢查滾柱軸承是否有不正常的工作。如果沒有異常，就可以基本應(yīng)用了。頂部為減少滾柱軸承損壞的滾柱軸承。減少滾柱軸承損壞可以提高滾柱軸承的生產(chǎn)效率，增碎機(jī)的使用壽命，給客戶帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備調(diào)試：    

1)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)儀器應(yīng)在使用現(xiàn)場進(jìn)行至少2小時的連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。    運(yùn)行時，軸承溫度不得超過30℃。鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪等部件應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常噪音和輥輪間碰撞。    

2)負(fù)荷試驗(yàn)可在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，負(fù)荷試驗(yàn)時間應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8小時以上。    保證實(shí)際粒度和產(chǎn)量滿足要求，數(shù)控液壓對輥破碎機(jī)多少錢，保證軸承溫度不超過35℃；破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無劇烈振動；所有緊固件應(yīng)該牢固好；所有潤滑點(diǎn)應(yīng)該補(bǔ)充潤滑脂，密封性能好，無泄漏；運(yùn)行中，如果產(chǎn)量和粒度不能滿足要求，可以調(diào)整移動設(shè)備的螺栓。    

如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流波動不穩(wěn)定，應(yīng)確認(rèn)供料粒度是否符合要求。如果負(fù)荷試驗(yàn)正常，可以投入生產(chǎn)。

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