連續(xù)炭化爐的裝置采用旋風(fēng)螺旋滾筒炭化工藝，炭化爐為直筒內(nèi)襯耐火材料。供料由風(fēng)機(jī)從進(jìn)料管吸進(jìn)入物料，干餾炭化爐，物料由輸送機(jī)進(jìn)入炭化室，沿螺旋線下落，受到高溫輻射炭化，釋放出水份、揮發(fā)份，干餾炭化爐多久燒一爐，完成炭化，釋放出來的揮發(fā)份在爐內(nèi)燃燒，增加爐溫，并從頂部排出，經(jīng)熱交換器可與采暖、洗浴設(shè)備等聯(lián)接進(jìn)行再利用。炭化過程是連續(xù)進(jìn)行，使炭化溫度能在800-1000度，炭化率能達(dá)到90%以上，即能保證生植物料炭化更好，又不能使炭化生植物料中的炭燒掉，從而獲得到含炭量高、顆粒整齊的好產(chǎn)品。整個(gè)炭化過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，炭化產(chǎn)生煙氣經(jīng)三道除塵，小型快速干餾炭化爐，達(dá)到節(jié)能要求排放，熱量回收再利用，形成循環(huán)炭化，降低能耗。


眾多炭化設(shè)備生產(chǎn)廠家中的一份子，炭化設(shè)備生產(chǎn)廠家在市場中經(jīng)過多年的打拼，成為市場中比較受歡迎的廠家之一。但我們要詳細(xì)的了解一下炭化設(shè)備生產(chǎn)廠家的發(fā)展就會(huì)感到驚訝。炭化設(shè)備生產(chǎn)廠家在連續(xù)麻桿炭化爐行業(yè)中起步的并不早，這一切都在于炭化爐生產(chǎn)廠家所制定的發(fā)展戰(zhàn)略。在發(fā)展中，麻桿炭化爐生產(chǎn)廠家為自己制定了發(fā)展戰(zhàn)略三步驟，其一就是創(chuàng)造，不僅要在設(shè)備上進(jìn)行創(chuàng)造，同時(shí)也要在管理體制上進(jìn)行創(chuàng)造；其二完善網(wǎng)絡(luò)體制，加大力度進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，迅速占網(wǎng)絡(luò)市場；這其三就是加大力度，擴(kuò)大市場影響力，不僅可以更好的宣傳自己，銷售自己的設(shè)備，還可以更方便用戶的咨詢購買和售后。


麻桿炭化爐是連續(xù)生產(chǎn)工藝，采用自動(dòng)流水線方式，一邊進(jìn)料一邊出炭粉，生產(chǎn)中根據(jù)粉碎后的原材料水分含量大小，控制上料機(jī)，是原材料能依次經(jīng)過烘干、炭化達(dá)到成品。運(yùn)行中調(diào)解燃燒機(jī)控制裂解溫度，干餾炭化爐廠家，使成炭品質(zhì)穩(wěn)定。同時(shí)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的裂解氣進(jìn)行凈化回收，收集起來供用戶使用。在炭化爐內(nèi)炭化的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的處理后，重新回到炭化爐底部進(jìn)行燃燒升溫，使設(shè)備的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到?jīng)]有煙、連續(xù)的效果。另外，該設(shè)備采用多種冷卻裝置和密封裝置結(jié)合的方式，防止生物質(zhì)碳化以后發(fā)生自燃和煙氣密封不當(dāng)產(chǎn)生的爆燃現(xiàn)象。


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