酸銅染劑染出色調(diào)不均、發(fā)花是怎么回事？如何解決?
染色液表面浮有油星。染色液中的油有多處來源于，一是隨染劑帶到。尤其是酸堿性元青染劑，配出后液位會浮有厚厚的的一層油星；二是隨染色件帶到，染色件中的鑄鐵件和制件的孔眼里都儲有油漬。滲入染色液中的油污如未予去除，當(dāng)染色件進(jìn)到染色槽后會快速地罩在制件表面，阻攔染色溶液與制件表面的觸碰，進(jìn)而造成 膜層上不可以得到 勻稱、干凈整潔的一片染色實(shí)際效果。染色溶液中油污的去除，能用過濾紙濾掉，也能用濫造紙條拖吸，將紙條貼在液位上拖吸幾班就可以基礎(chǔ)除掉。為保質(zhì)保量、緩解染色溶液中油污對染色件導(dǎo)致的危害，染色件進(jìn)到染色溶液以后，可在染色溶液中提動兩下，使原洗罩在制件表面上的浮油過柱出來，那樣做在大部分狀況下是有一定實(shí)際效果的。

酸銅染劑染色液表面常浮有油星，如何處理和防止？
溶液表面的油漬需立即撈去，可選用桑皮紙吸沾法去除。不然可能危害染色膜品質(zhì)，輕則發(fā)霧、發(fā)花，重則染不著色，或者染出天然大理石狀的紋路。假如，這時染色件已進(jìn)到染色槽中，那麼也可挎著掛具在染色溶液中左右搖晃，讓已吸咐在產(chǎn)品工件表面的油膜大限度地脫落下來，并飛向液位，此方法對緩解染色液中的油膜對染色件的危害是有一定功效的。但對染色液的維護(hù)保養(yǎng)不可以放松。

實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)對酸銅染劑染色的危害
在水溶液成份一定的狀況下，實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)對拋光品質(zhì)的危害具體表現(xiàn)在溫度和時間上，在容許溫度范圍內(nèi)，溫度高時光亮度、光滑度和透光性都是提升，溫度低時則反過來；時間對拋光品質(zhì)的危害和溫度基本一致，要得到 一定光亮度的拋光實(shí)際效果也必須有拋光時間的相互配合。在這里2個要素中，一般全是選用溫度相對性穩(wěn)定，根據(jù)時間來得到 所必須的拋光實(shí)際效果。