無(wú)軸滾筒篩電源電路的合理布局要有效，無(wú)軸滾筒篩石機(jī)價(jià)格，保證供電系統(tǒng)和安心。主機(jī)房與機(jī)械設(shè)備之間的距離應(yīng)為5-10米。主機(jī)房應(yīng)位于機(jī)械設(shè)備的邊緣，便于觀察成條生產(chǎn)線。如有意外，立即關(guān)機(jī)檢查，然后保證路面的牢固性。平面圖長(zhǎng)，便于安裝，防止電風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)軸滾筒篩石機(jī)，保證成條生產(chǎn)線的運(yùn)輸和快速。

無(wú)軸滾筒篩由滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器和電機(jī)五部分組成。礦物材料進(jìn)入滾筒后，一方面隨滾筒旋轉(zhuǎn)選擇；另一方面，粒度大的礦物或石材沿滾筒斜度向前滑動(dòng)，通過(guò)不同的篩網(wǎng)逐漸篩出。小石材篩出后落入漏斗，然后由人工輸出或流水線輸送帶運(yùn)走。

與有中點(diǎn)軸的滾筒篩相比，無(wú)軸滾筒篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。滾筒篩靠近電機(jī)的一端。幾根鋼筋條均勻焊接在滾筒周?chē)ｄ摻顥l的另一端聚集在滾筒的中點(diǎn)軸上。固定后，用齒輪連接電機(jī)。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，滾筒也旋轉(zhuǎn)，與有軸滾筒篩的篩分原理相同。

無(wú)軸滾筒篩比較節(jié)省材料，篩分材料空間大，滾筒故障時(shí)檢查容易，因此無(wú)軸滾筒篩的使用也非常多。無(wú)軸滾筒篩的優(yōu)點(diǎn)是可以避免材料纏繞，無(wú)軸滾筒篩的效率也比無(wú)軸滾筒篩高20%。

無(wú)軸滾筒篩篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無(wú)軸滾筒篩篩分過(guò)程的因素大體可以分幾類(lèi)：

   一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

   當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，無(wú)軸滾筒篩石機(jī)廠家，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

   二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

   對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度，篩面長(zhǎng)篩分。一般長(zhǎng)寬比為2。

   有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，全自動(dòng)無(wú)軸滾筒篩石機(jī)，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

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