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空氣緊縮機(jī)內(nèi)部組件錯(cuò)綜凌亂,修改給我們共享一篇各部件的分析!
氣動(dòng)體系
氣路體系首要由空氣過濾器、進(jìn)氣閥、主機(jī)、排氣止回閥、油氣別離器、壓力閥、后冷卻器、氣水別離器、氣管等構(gòu)成。
空氣過濾器進(jìn)氣閥止回閥空氣過濾器
空氣過濾器的首要功用是濾除空氣中塵埃,以避免緊縮機(jī)嚙合被過早地磨損,避免機(jī)油過濾器和油氣別離器濾芯被堵塞。
進(jìn)氣閥
在起動(dòng)或減荷狀況時(shí),經(jīng)過進(jìn)氣閥進(jìn)入少量氣體,以堅(jiān)持油氣別離器的根柢壓力,使緊縮機(jī)有恰當(dāng)?shù)墓饣凸┙o;另一作用是避免停機(jī)時(shí),主機(jī)光滑油倒流到空氣過濾器。
止回閥
止回閥能避免停機(jī)時(shí),油氣別離器內(nèi)的緊縮空氣倒流回主機(jī)體內(nèi)構(gòu)成螺桿回轉(zhuǎn),損壞主機(jī)。
壓力閥
壓力閥位于油氣別離器上方出口處,翻開壓力設(shè)定于0.40MPa支配,其功用為:
當(dāng)起動(dòng)時(shí)優(yōu)先樹立光滑油所需的循環(huán)壓力,保證機(jī)體的光滑。
當(dāng)壓力跨越0.40MPa時(shí)閥翻開,可降低流過油氣別離器的空氣流速,紅五環(huán)螺桿移動(dòng)空壓機(jī),除保證油氣別離作用之外,并可維護(hù)油氣別離器濾芯免因壓差太大而受損。避免空車泄放時(shí)體系壓力回流。
冷卻器
水冷式冷卻器對環(huán)境溫度條件不太,紅五環(huán)空壓機(jī)廠家,且較易控制排氣溫度,增設(shè)軟化水處置設(shè)備,則冷卻器易結(jié)垢而堵塞,有必要特別留心,通常為管殼式。
風(fēng)冷式冷卻器,用冷卻電扇將冷空氣抽入或排出,經(jīng)過冷卻器冷卻緊縮空氣。風(fēng)冷式的空壓機(jī)對環(huán)境溫度條件較,選擇放置場所,留心環(huán)境的通風(fēng)條件,(拜見現(xiàn)場條件),通常為翅片式。
氣水別離器
可除去因空氣冷卻后所冷凝出來的水分,涼山紅五環(huán)空壓機(jī),及雜質(zhì)等,緊縮機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣水別離器下方的排水閥略為翻開至剛好使冷凝水流出,而不使空氣較多的泄露。
安全閥
當(dāng)壓力開關(guān)調(diào)度不當(dāng)或失靈而使油氣桶內(nèi)之壓力跨越額定排氣壓力的1.1倍時(shí),安全閥即會(huì)跳開泄壓。安全閥于出廠前現(xiàn)已調(diào)整好,請勿隨意動(dòng)它。
為避免設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)中對操作者造成傷害,需要關(guān)閉設(shè)備電源同時(shí)等到機(jī)體溫度全部冷卻下來,另外在機(jī)體處于停機(jī)狀態(tài)下,不要盲目的檢查設(shè)備,在此需要提醒大家的是需要對空壓機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)做好檢查,尤其是壓縮機(jī)的檢查;1、按照說明書(設(shè)備保養(yǎng)說明)上面的指示做好保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁出現(xiàn)不良維護(hù)措施對空壓機(jī)造成破壞,這一點(diǎn)需要操作人員明確,不能按照自己的意愿來;
操作人員要求對各級冷凝器、各輔助設(shè)備及時(shí)排水、排油和排塵,確保各吹除閥不漏氣;要及時(shí)檢查和調(diào)節(jié)冷卻水水壓和水量,保證冷卻水進(jìn)出水溫差;要仔細(xì)檢查各氣閥工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。重慶空壓機(jī)節(jié)電系統(tǒng)的性能特點(diǎn)(1)將功率因數(shù)由0.7~0.8提高到0.96以上,大大減少了無功電流,紅五環(huán)空壓機(jī)維修,降低了線路損耗,提高了電網(wǎng)質(zhì)量和供電效率。對供電設(shè)備而言,相當(dāng)于起到了增容的作用;(2)軟起動(dòng),起動(dòng)平滑無沖擊。這樣一方面可以減小起動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的沖擊,既保護(hù)了電動(dòng)機(jī),延長了其使用壽命,對電網(wǎng)而言又可以算是增加了系統(tǒng)的裝機(jī)容量;
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