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催化燃燒主要借助的是什么
其實(shí)催化劑它都有一個(gè)催化活性溫度對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度,應(yīng)該使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能夠進(jìn)行催化燃燒,所以要設(shè)置預(yù)熱的裝置。
在為設(shè)備開(kāi)始預(yù)熱的過(guò)程中可以采用換熱器跟床層內(nèi)部布管的方式來(lái)達(dá)到目的,預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,現(xiàn)目前采用的電加熱比較多。當(dāng)我們的催化反應(yīng)開(kāi)始之后,我們可以采用回收的方式來(lái)進(jìn)行對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合還可以設(shè)置廢熱回收裝置來(lái)達(dá)到節(jié)能的效果,預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。
光氧催化狀態(tài)檢測(cè)維修方式既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),又能充分利用零件的使用壽命。光氧催化狀態(tài)檢測(cè)維修既可以幫助其解決故障又可以有效的延長(zhǎng)催化燃燒設(shè)備的使用壽命,所以為了確保正常的運(yùn)轉(zhuǎn)定期的養(yǎng)護(hù)跟檢修工作是不能少的。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、催化燃燒設(shè)備操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
2、催化燃燒設(shè)備能耗低:設(shè)備啟動(dòng)只需15-30分鐘,不升溫至啟動(dòng)溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時(shí)),能耗只有鼓風(fēng)機(jī)的電力
3、催化燃燒設(shè)備:設(shè)備具備防火系統(tǒng)、防爆壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自律系統(tǒng)。
4、催化燃燒設(shè)備阻力小,空化:采用目前鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑,活性炭催化燃燒系統(tǒng),比表面積大
5、余熱可以重復(fù)使用(余熱可以返回至烘烤,降低原烘烤中的耗電量; 也可以成為其他熱源。
催化燃燒設(shè)備的空氣氧化法
催化燃燒設(shè)備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒,活性炭催化燃燒廠家,在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機(jī)廢氣處理方式的主要特點(diǎn)在于,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,活性炭催化燃燒設(shè)備,對(duì)預(yù)熱溫度的要求不高,VOCs工業(yè)三廢處于無(wú)焰燃燒狀態(tài),完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無(wú)焰燃燒狀態(tài),這樣既能提高廢氣處理的可靠性,又能對(duì)VOCs工業(yè)三廢進(jìn)行合理的濃度和熱值控制,活性炭催化燃燒,從而降低廢氣處理的費(fèi)用。
但是國(guó)內(nèi)以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設(shè)備法存在很大的缺點(diǎn),一方面,當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后,及易出現(xiàn)失效現(xiàn)象,另一方面,當(dāng)治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過(guò)大時(shí),僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度,因此,在設(shè)備開(kāi)啟、運(yùn)行過(guò)程中仍需消耗較多的能源或燃料。
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