劈裂機(jī)工作過程：液壓劈裂棒的整個(gè)工作過程都是以超高壓油站為源動(dòng)力。在油站設(shè)計(jì)過程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。

劈裂機(jī)油管重點(diǎn)介紹：在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管事故，對(duì)工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。

劈裂機(jī)可產(chǎn)生幾十噸的F推力，推動(dòng)契片向兩邊擴(kuò)張，擴(kuò)張力P可達(dá)幾百噸，從而使物體從內(nèi)部劈裂而分離開， 我們以開采花崗石為例講述劈裂機(jī)的使用過程。首先我們先看看開采過程：在所要開采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后放入，使石料從山體上分離下來。要在巖石垂直和水平方向上打許多孔，如開采一塊長10米寬6米高6米的石料，要打￠40的孔累計(jì)長度共310米以上。經(jīng)后得的石料往往都是碎成很多塊，使石料的利用率不足30%。即開采的石料是費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，還造成資源的極大浪費(fèi)。

劈裂機(jī)電機(jī)起動(dòng)前，需將卸荷閥打開，點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，以防高壓泵吸空，正常后，劈裂機(jī)， 關(guān)閉卸荷閥。不帶卸荷閥的，利用手動(dòng)換向閥完成以上功能。劈裂機(jī)出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意提高。劈裂機(jī)高壓膠管出廠時(shí)，均經(jīng)過額定壓力 1.25 倍的耐壓試驗(yàn)。由于膠質(zhì)的老化，鋼筋混凝土劈裂機(jī)，用戶長期使用時(shí)，地基開挖劈裂機(jī)，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。當(dāng)檢查做耐壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生滲漏，凸起或情況下，必須更換。使用時(shí)，開礦劈裂機(jī)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急 彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防甩起傷人。

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