密煉機(jī)在煉膠行業(yè)的不斷使用中，覆蓋范圍不斷增大，創(chuàng)造出了巨大的生產(chǎn)成果和價(jià)值，橡膠密煉機(jī)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，橡膠行業(yè)88%的膠料是通過(guò)密煉機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的，其他如塑料、樹脂行業(yè)的生產(chǎn)中也在廣泛使用密煉機(jī)。

盡管密煉機(jī)在使用中極大地改善了行業(yè)生產(chǎn)效能，但是也不可避免的會(huì)存在問(wèn)題。密煉機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能中還需要不斷進(jìn)行完善，自動(dòng)化水平也需要不斷提高。已經(jīng)意識(shí)到了這個(gè)問(wèn)題，在進(jìn)行研發(fā)的人力和財(cái)力方面也在不斷加大投入力度，我們正在向著使用更完善、性能更優(yōu)越的密煉機(jī)生產(chǎn)中努力。

總之，此種發(fā)展是在大大強(qiáng)化混煉過(guò)程，提高機(jī)臺(tái)效能，減輕體力勞動(dòng)和改善工作環(huán)境等。 　　

 在這種劇烈的混煉過(guò)程中，當(dāng)然會(huì)帶來(lái)許多新問(wèn)題，因此，對(duì)機(jī)械研究設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，從機(jī)臺(tái)的捏煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、加料及壓料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主要零部件、材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論，都需要相應(yīng)的發(fā)展，以使機(jī)臺(tái)性能優(yōu)良，為生產(chǎn)過(guò)程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性。  　密煉機(jī)發(fā)展方向：“二大”、“二高”、“一低”，即大規(guī)格（大容量）、大功率，高速、高壓，單位能耗低，主要問(wèn)題：端面密封.

　   1、天然膠

　　天然膠受機(jī)械捏煉時(shí)，塑性增加很快，發(fā)熱量比合成膠小，配合劑易于分散。加料順序?qū)ε浜蟿┓稚⒊潭鹊挠绊懖幌窈铣赡z那樣顯著，但混煉時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)膠料性能的影響比合成膠大，臺(tái)州橡膠密煉機(jī)，采用開煉機(jī)混煉，輥溫一般為50~60℃左右），用密煉機(jī)時(shí)多采用一段混煉法。

　　2、丁苯膠

　　混煉時(shí)生熱大，舟山橡膠密煉機(jī)，升溫快，混煉溫度應(yīng)比天然膠低。丁苯膠對(duì)的濕潤(rùn)能力較差，故難于分散，所以混煉時(shí)間要比天然膠長(zhǎng)，采用開放式煉膠機(jī)混煉時(shí)需加薄通次數(shù)。用密煉機(jī)混煉，可采用二段混煉法，硫化劑，超促進(jìn)劑在第二段的壓片機(jī)中加入，由于丁苯膠在高溫下容易結(jié)聚，因此密煉機(jī)混煉時(shí)需注意控制溫度一般排膠溫度不宜超過(guò)130℃。

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