成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，福州槽鋼現(xiàn)貨，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，福州槽鋼，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標(biāo)，從而造成較大的安全隱患。安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應(yīng)改進措施，取得了較好效果。

  槽鋼在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今運用廣泛、性能價格比非常高的表面處理方法。由于鋅在單調(diào)空氣中不易發(fā)生變化，而在濕潤的空氣中，表面能生成一種很細密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美麗，而且還有著較強的抗腐蝕性。

  在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了恰當(dāng)凌亂的物理、化學(xué)作用之后，在槽鋼固件上不只鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅-鐵合金層。這種鍍法，不只具有了電鍍鋅的耐腐蝕特征，而且由于具有鋅鐵合金層，福州槽鋼報價，還具有電鍍鋅所無法比擬的強耐腐蝕性，因此，這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

   淺析槽鋼剪切工藝優(yōu)化

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

2、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

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