在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，細(xì)沙烘干機(jī)哪家好，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車(chē)，細(xì)沙烘干機(jī)多少錢(qián)，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬(wàn)一突然斷電，大型細(xì)沙烘干機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過(guò)程應(yīng)仔細(xì)地檢查。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)的解決辦法

原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，四川細(xì)沙烘干機(jī)，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的百分之95或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的百分之110;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。

原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。

解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

雙滾筒干燥機(jī)原理：鼓式干燥器用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液，懸浮液和糊狀物，鼓通常用蒸汽加熱。烘干機(jī)的軸承對(duì)的潤(rùn)滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，烘干機(jī)的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時(shí)注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動(dòng)裝置的底架平面時(shí)，應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需，一面烘干機(jī)受到污漬和塵埃的干燥不能順利運(yùn)行。

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