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廣州正合-鍋爐清洗——管道除銹清洗
人事故處理
(1)爐管泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時(shí),可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動(dòng)后再停爐。
(2)爐管不能保持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。
(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時(shí),應(yīng)緊急停爐,嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,管道除銹清洗價(jià)格,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。
(4)如有幾臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。管道除銹清洗
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煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故
煙氣爆燃是一種煙氣中可燃?xì)怏w積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現(xiàn)象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,并伴有巨大響聲。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t項(xiàng)掀飛、爐墻倒塌甚至 造成重大傷亡事故。
煙道尾部二次燃燒室由于煙氣中可燃物質(zhì)在煙道內(nèi)積聚并附著,在某一條件下重新燃燒的現(xiàn)象。煙道尾部二次燃燒會(huì)造成鍋爐尾部受熱面的嚴(yán)重?fù)p壞。
這兩種情況多發(fā)生于燃?xì)?、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時(shí)也會(huì)在層燃鍋爐中發(fā)生。管道除銹清洗
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那么蒸汽鍋爐為什么要清洗呢?
蒸汽鍋爐使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力下降。很難使蒸汽鍋爐到達(dá)額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管產(chǎn)生鼓包,乃至;傳熱性變差,使得燃料斲喪增長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用上升,蒸汽鍋爐壽命收縮。
蒸汽鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取除垢措施,及時(shí)地去除水體系中的種種污垢,不但僅是節(jié)能、寧?kù)o的必要,也是延伸配置利用壽命的必要。 管道除銹清洗
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那么清洗蒸汽鍋爐方法有哪些呢?
蒸汽鍋爐化學(xué)清洗:鍋爐清洗是對(duì)鍋爐對(duì)流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹進(jìn)行清洗,加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面,根據(jù)不同的工作條件有停爐清洗和不停爐清洗兩種;
清洗前,對(duì)停爐鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)鍋爐有泄漏、水垢堵管(用水管逐根檢查鍋筒內(nèi)的每條水管是否有堵塞現(xiàn)象)、垢下裂管及穿孔、爐管變形等問題出現(xiàn),云浮管道除銹清洗,還須確定水垢類型及水垢總量,在取垢樣時(shí)測(cè)量不同部位垢層厚度,以此計(jì)算總垢量及用藥量,取樣時(shí)對(duì)爐內(nèi)不同部位的垢下腐蝕情況進(jìn)行檢查。 管道除銹清洗
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氣、水管道各閥門的檢查
首先應(yīng)檢查鍋筒及各連接管道上的所有閥門(安全閥、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等)是否安裝正確,管道除銹清洗服務(wù),牢固及完好。各閥門的開關(guān)及傳動(dòng)裝置是否靈活,管道除銹清洗廠家,開度指示和其實(shí)際開度是否符合。檢查后各閥門應(yīng)處于點(diǎn)火前所需要的位置。 管道除銹清洗
廣州正合-鍋爐清洗——管道除銹清洗
燃料供應(yīng)系統(tǒng)的檢查
燃?xì)忮仩t的燃料通過管道輸送至燃燒器,在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)燃料供應(yīng)系統(tǒng)做的檢查。要求供氣管路上安裝的附件連接嚴(yán)密可靠,能承受使用壓力。主要檢查易泄漏的部分,如閥門、法蘭連接等處的嚴(yán)密性。對(duì)于新安裝或檢修后的供氣管路系統(tǒng),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管道除銹清洗
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