其阻燃機理如下：在燃燒時，磷化合物分解生成磷酸的非燃性液態(tài)膜，其沸點可達300℃。同時，黃石阻燃劑，磷酸又進一步脫水生成偏磷酸，無鹵環(huán)保阻燃劑，偏磷酸進一步聚合生成聚偏磷酸。根據(jù)其使用方法可分為添加型和反應型兩類。按照化學結構，pbt無鹵阻燃劑，阻燃劑又可分為無機和有機兩類。各類阻燃劑的阻燃機理，對于如今的阻燃工程師們可以說是必備和必背的。所以在高聚物分解時，系阻燃劑也開始分解，并能高分子材料分解時的自由基，從而延緩或抑制然燒鏈的反應，pet無鹵阻燃劑，

對于不含氧的烴類聚合物，磷系阻燃劑的作用效果就比較小。反應型阻燃劑主要有四雙酚A (TBBPA)， 2， 4， 6-三等；高分子型阻燃劑主要有化聚、化環(huán)氧、四雙酚A碳酸酯齊聚物等。因其能促進聚合物脫水發(fā)化，從而減少聚合物因熱分解而產(chǎn)生的可燃性氣體的數(shù)量，并且所生成的碳膜還能隔絕外界空氣和熱。改變了聚合物燃燒過程的模式并在其表面形成碳膜以隔絕空氣，從而發(fā)揮更強的阻燃效果。

含磷阻燃劑也是一種自由基捕獲劑，利用質(zhì)譜技術發(fā)現(xiàn)，任何含磷化合物在聚合物燃燒時都有PO·形成。它可以與火焰區(qū)域中的氫原子結合，起到抑制火焰的作用。系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃，而且價格適中。由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分系阻燃劑的分解溫度在200℃~300℃，此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。

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