蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備

顯示照明導光板熱壓設備

設備特點:

1、片材放料，設備自動對位

2、材料角度可自動調整

3、優(yōu)化送料設計無保護膜不產(chǎn)生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式，溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定，拆卸方便

6、壓力調節(jié)預留調節(jié)機構；根據(jù)工藝要求方便調節(jié)

7、模塊話設計，方便維護修改

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，導光板熱壓生產(chǎn)工藝，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產(chǎn)硬質板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司。專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，華東導光板熱壓，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，什么叫導光板熱壓工藝，技術創(chuàng)新，導光板熱壓機，不斷推新導光膜卷/片材熱壓設備﹑同時適用于LED導光板/擴散板/PS/PMMA/照明/面板/燈飾/燈箱/電視TV等納米導光板片材熱壓設備

熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機械強度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。

濕法生產(chǎn)硬質板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結合。胞間層物質和細纖維之間的填充物都是由木質素和半纖維素復合形成的多組分高分子物質。

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