鍛件是如何調(diào)整基體組織的？

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鍛件可以運用熱處理手段調(diào)整基體組織，硬度和力學(xué)性能，軸承鍛造加工廠，但它畢竟屬超高碳材料，淬裂傾向較鍛鋼軋輥要大，難以承受過分激烈的淬火。從使用條件的角度考慮，此類軋輥不是依靠淬硬基體，而是主要依靠大量碳化物來保證熱態(tài)耐磨性，如果淬火成馬氏體或貝氏體基體組織，其抗熱裂性能不佳，所以此種軋輥的基體還是應(yīng)該選用經(jīng)高溫回火的珠光體型組織為好。鍛造加工

加工鍛件時的工序是怎樣的？

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減少摩擦，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻，有助于提高產(chǎn)品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛造的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應(yīng)用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛，開封鍛造加工，由于壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。鍛造加工

定襄縣恒通鍛壓廠;專注于U型環(huán)、齒輪圈、齒輪套鍛件、高頸法蘭、減速機軸等，產(chǎn)品制造生產(chǎn)加工廠家憑借創(chuàng)新的管理理念，齊全的生產(chǎn)裝備，為您打造放心產(chǎn)品為客戶提供獨到的解決方案，鍛造加工需要鍛件就選恒通鍛壓。

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油的冷卻能力比水小(尤其是在低溫階段)，大相差28倍。在大多數(shù)悄況下，鍛件在高溫下要求快冷以保證淬透，而在低溫時慢冷以減小組織應(yīng)力。生產(chǎn)中采用水淬油冷的方式就是利用高溫時水的冷卻能力較強，而在低溫時油的冷卻能力較弱這一特點，而達到上述這一目標(biāo)。溫度的變化對油的冷卻能力影響較小，因此油溫升高仍可使用。鍛造加工

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