換向器的材質(zhì)型號(hào)特點(diǎn)及其直徑大小設(shè)計(jì)

　　換向設(shè)備材質(zhì)及型號(hào)特點(diǎn)：

　　1、機(jī)殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工，經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成；3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工，具備高懸重負(fù)荷能力。4、軸承：配備具重負(fù)荷能力的滾錐軸承；5、油封：采用進(jìn)口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力.

　　換向設(shè)備直徑大小設(shè)計(jì)：

　　換向設(shè)備直徑大小的設(shè)計(jì)，首要考慮圓柱換向設(shè)備和碳刷接觸的高車速限制，圓柱形換向設(shè)備的半徑，整流子廠家，必須滿足接觸半徑，還必須考慮考慮碳刷適當(dāng)?shù)目臻g，因此，允許的情況下，以滿足碳刷與換向設(shè)備之間的大電流密度要求，通過換向設(shè)備直徑的條件下，銅的小面積在換向設(shè)備結(jié)構(gòu)和制造精度盡可能地??；為了保證換向設(shè)備的高質(zhì)量和足夠的強(qiáng)度，換向設(shè)備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80 - HB120，好是處在中段 HB95 - HB105，標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)該是 電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設(shè)備哪怕是在溫度時(shí)也有足夠的硬度。

　　換向器電焊操作程序及其注意事項(xiàng)

　　點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。

　　操作程序：1.換向器朝前，由V型槽輕推入夾具內(nèi)，并使換向器任一鉤子對(duì)準(zhǔn)鎢棒；2.輕按啟動(dòng)鈕，焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)焊；3.自主檢查：（1）焊接良好，無偏位；（2）換向器之銅皮無嚴(yán)重，馬達(dá)整流子廠家，爆裂等。4.點(diǎn)焊完成，取出轉(zhuǎn)子去掉換向器上多余線頭，成品置于盛盤，流入下一工位。

　　換向器點(diǎn)焊操作注意事項(xiàng)：

　　1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。 2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，整流子，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

　　電機(jī)換向器“跑套”造成的磨損解決方法

　　在我們的生活中經(jīng)常會(huì)接觸和使用到一些電機(jī)配件，所謂的配件就是說在電機(jī)生產(chǎn)廠家在裝配電機(jī)的時(shí)候需要使用到的一些零配件，這些配件也可以說是電機(jī)的源配件，對(duì)于電機(jī)的使用有著非常大的作用，現(xiàn)在一起來看一下電機(jī)換向器。

　　首先因?yàn)樵谖覀兊娜粘Ｊ褂弥校姍C(jī)的使用是非常的多的，而且?guī)缀跛械募矣秒娖魃厦娑际怯袑儆谧约旱碾姍C(jī)的，整流子工廠，經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的使用以后，因?yàn)槭褂玫牟划?dāng)和磨損造成損壞的零件是非常的多的，這些電機(jī)配件也都是非常重要的部分。

　　在使用前，現(xiàn)將施膠部位用測(cè)量工具實(shí)測(cè)超差數(shù)值，用干凈的布處理干凈，再用清洗劑對(duì)施膠部位清洗，脫塵脫油后，均勻涂上膠，再噴上促進(jìn)劑之后，迅速將軸承以及電動(dòng)機(jī)的端蓋安裝到位。30min后達(dá)到強(qiáng)度即可。如果軸承或者是電動(dòng)車端蓋不能立刻安裝到位，可不用促進(jìn)劑，暗轉(zhuǎn)到位后，可對(duì)其稍加溫以加快其固化速度。

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