鍍鋅鋼板焊接的工藝方法

1.鍍鋅鋼電弧焊

鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問(wèn)題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是主要的問(wèn)題。

1.1 焊接性

(1)裂紋

在焊接過(guò)程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵，熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。

鍍鋅板表面處理方法有哪些

(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產(chǎn)生白銹，在鍍鋅以后的產(chǎn)品表面進(jìn)一步涂敷一層鈍化保護(hù)膜。按鈍化膜，的種類又分為六價(jià)鉻鈍化、三階鉻鈍化、無(wú)鉻鈍化等產(chǎn)品，福州中厚板，一般不用于鋅鐵合金板。

(2)涂油鍍鋅板。涂油的目的同樣是為了防止產(chǎn)品受潮而產(chǎn)生白銹。但由于防銹油極易揮發(fā)或被擦除，所以只能在使用之前發(fā)揮作用。涂油的方法有靜電涂油和輥涂油等。如果要防止產(chǎn)品在使用期內(nèi)產(chǎn)生白銹，采用鈍化加涂油的辦法。彩涂基板比較適宜輕涂油處理，所涂的油能在彩涂線前處理中被清洗去除。

(3)漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產(chǎn)品，福州熱軋中厚板，為了防止鍍鋅產(chǎn)品在加工過(guò)程中留下指紋，在鍍鋅后的產(chǎn)品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護(hù)膜，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能和產(chǎn)品的涂裝性能。適用于家電產(chǎn)品的特殊需要。

(4)磷化鍍鋅板。

  淺談如何降低中厚板剪切的損失

薄規(guī)格生產(chǎn)。隨著厚度的增加，剪切損失也會(huì)隨之增大。在控制精度無(wú)法大幅度提高，產(chǎn)量要求不高的情況下，依靠組織薄規(guī)格中厚板，成材率約提高1-2%。

 大量使用大單重坯料。大單重坯料可以實(shí)現(xiàn)倍尺軋制和成品的組合生產(chǎn)，避免了小單重生產(chǎn)不可減少的切損，從而提高了成材率，且大單重代替小單重坯料是一種發(fā)展的趨勢(shì)。

 負(fù)偏差軋制提高成材率。中厚板計(jì)重多為理論計(jì)重，福州中厚板規(guī)格，采用負(fù)偏差軋制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing確的AGC控制，福州中厚板用途，可以使偏差量得到j(luò)ing確控制，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制。

 提高不銹鋼中厚板命中率，降低該判。操作人員的操作技能的提高和穩(wěn)定以及責(zé)任心的體現(xiàn)，同時(shí)設(shè)備精度的提高都能提高中厚板的命中率，應(yīng)提高操作人員的培訓(xùn)和獎(jiǎng)懲管理以及日常設(shè)備的維護(hù)工作。

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