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四合一過濾機(jī) 主要特點(diǎn)
1、完全密閉過濾,無滲漏,高聚物烘干機(jī)直銷,無任何環(huán)境污染。
2、在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過濾時(shí)濾餅分部均勻,固液分離效果好。
3、升降電機(jī)攪拌系統(tǒng),過濾中較大限度的增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使的清洗時(shí)濾餅和清液充分混合,濾餅得到充分洗滌,干燥時(shí)大大減少時(shí)間,提。
4、底部全自動(dòng)形式出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,清洗方便。
5、過濾采用水平鋪設(shè)濾材(可選擇金屬濾網(wǎng),濾布,燒結(jié)網(wǎng),T型網(wǎng)),一次過濾干凈,無殘液,濾材精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取,濾材密封結(jié)構(gòu),更換濾材方便,快捷。
6、過濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌,混合,打漿處理,過濾后可在機(jī)體內(nèi)清洗,再生處理,干燥等多種工業(yè)操作。具有簡化工業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,防止物料污染。更換物料方便,機(jī)電一體化作業(yè)。
7、針對腐蝕性強(qiáng)的材料,設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料,北京高聚物烘干機(jī),攪拌軸升降滾筒部價(jià)由耐腐蝕性的特種合金制作。
8、過濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌,高聚物烘干機(jī)供應(yīng)商,混合、打漿處理,過濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗,再生處理,干燥等多種工藝操作。具有簡化工藝流程,提高生產(chǎn)效率,防止物料污染,物料更換方便,機(jī)電一體化等特點(diǎn)。同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)過程的廠房面積大幅度減少,降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。
多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材 使用壽命、性能及穩(wěn)定性
保證材質(zhì)的前提下,設(shè)備制造工藝是決定后期設(shè)備使用壽命及期間穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異,在換熱工藝過程中是材質(zhì);且在不同溫度交替使用情況下,即使是不同合金材料都有接近的收縮比,普遍比較穩(wěn)定性。
涂層型設(shè)備首先會(huì)影響換熱效果,很大程度上降低干燥效果;再者,由于基礎(chǔ)材質(zhì)和涂層材質(zhì)的熱脹冷縮性差異大,在冷熱交替使用過程中涂層易剝落,且后期修復(fù)工作修補(bǔ)效果不理想;在不得不選擇非金屬材料的情況下,將干燥工藝分離單獨(dú)是推薦的一種方案;但值得留意的是,非金屬材質(zhì)設(shè)備在過濾介質(zhì)的選擇上有一些弊端,一般金屬過濾介質(zhì)也將不適用,而非金屬過濾介質(zhì)必須采用介質(zhì)保護(hù)結(jié)構(gòu),此配置為多孔結(jié)構(gòu),高聚物烘干機(jī)廠家,不論是采用純非金屬材質(zhì)(強(qiáng)度差)還是涂層工藝(復(fù)雜結(jié)構(gòu)涂層工藝難度大,穩(wěn)定性不理想)都存在后期維護(hù)費(fèi)用高的問題(使用壽命一般幾個(gè)月,涂層修補(bǔ)效果不理想)。
精烘包四合一雙錐干燥機(jī) 設(shè)計(jì)理念
目前行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中,多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨(dú)立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件,因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi),造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生,極大的威脅著生命和財(cái)產(chǎn)安全。另一方面,在藥品生產(chǎn)中,尤其在無菌粉生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染,這是不合格產(chǎn)品主要原因之一,是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求必須的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決,是企業(yè)亟待解決的老大難問題。
企業(yè): 常州市百得干燥工程有限公司
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