模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設備，承擔了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，金剛石石墨模具，特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流?！∈姌O與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：

速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。

石墨加工模具相比其他材料的優(yōu)勢

石墨模具是一種高科技，許多加工車間的老板和經(jīng)理都表示，熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項較佳投資。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應用，浙江石墨模具，對于加強北美的制造能力和實現(xiàn)持續(xù)增長發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其競爭力。總的來說，北美地區(qū)的大多數(shù)石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。然而，石墨模具業(yè)實際上是制造市場中對提高刀具夾持精度要求迫切的細分行業(yè)。由于熱裝夾頭的許多優(yōu)勢，它已成為石墨模具加工市場精度主流刀具夾頭。    石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料，石墨模具生產(chǎn)廠家，下面為您介紹一下石墨模具的加工工藝。首先它由模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設計出來，繪出圖紙再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機械的加工做好模具上的每個零件，薄壁鉆石墨模具廠家，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。    機械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。

石墨模具和石墨電極有著什么樣聯(lián)系

石墨模具是工業(yè)行業(yè)中使用的為廣泛的一種基礎(chǔ)工藝設備，模具行業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品的零件已經(jīng)被廣泛的進行沖壓，壓鑄成型，擠壓成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以將胚料加工成符合產(chǎn)品所需要的零件。

在我們?nèi)粘Ｉ钪?，以及工作中，會使用到各種模具產(chǎn)品，大到機床，機身，小到螺栓等各種家用小產(chǎn)品，這些哪個不和模具掛鉤呢？

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量，在近些年中，模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進，石墨材料以及工藝也是在不斷的進沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結(jié)合劑，經(jīng)過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)質(zhì)量的指標的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。

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