例、無塵室施工方案

一、施工前確認(rèn)工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，并與各項業(yè)進行交流，討論交叉作業(yè)時應(yīng)該注意的問題。工程施工中，由于未及時與電氣項業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。

二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。

三、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制。

四、無塵室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。

五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用?？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。

七、門洞預(yù)留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致無塵室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。

八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導(dǎo)致風(fēng)機反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過小。

九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場的差異及沒有非標(biāo)板材的銜接，導(dǎo)致板縫對齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，此終導(dǎo)致施工進展不明顯。

十萬級無塵室標(biāo)準(zhǔn)

一、氣流組織：

　　1、十萬級無塵凈化室主要采用的回風(fēng)方式：1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。送風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1.孔板孔口3～5; 2、側(cè)送風(fēng)口：⑴貼附射流2～5 ;⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 ?；仫L(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1、潔凈室回風(fēng)口不大于2;2、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。

　　2、十萬級無塵凈化室主要采用的送風(fēng)方式：1、局部孔板頂棚送風(fēng) ;2、帶擴散板有效空氣過濾器頂棚送風(fēng);3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。

　　二、十萬級無塵凈化車間工作環(huán)境規(guī)定

　　1、十萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　2、落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔。

無塵室制藥用水體系設(shè)備要求

      泵應(yīng)滿意衛(wèi)生級要求，除要求泵具有一般的流體性能外，還需要特別考慮微生物的操控才能，能夠做到日常的衛(wèi)生辦理；打針用水體系的管道資料應(yīng)為低碳不銹鋼原料，如316L等類型不銹鋼，管道內(nèi)表面要經(jīng)過拋光處理，便于清洗，防止對微生物停留滋生。

     對純蒸汽體系設(shè)備的特殊要求：蒸汽設(shè)備首要應(yīng)能生產(chǎn)出具有打針用水相同水質(zhì)目標(biāo)的純蒸汽，純蒸汽的壓力在戰(zhàn)勝管道體系阻力的基礎(chǔ)上，能夠滿意滅菌設(shè)備或?qū)w系管道進行濕熱滅菌的壓力與溫度要求。

     純蒸汽設(shè)備或管道在不運用的時分，應(yīng)能夠與空氣阻隔，使之不會受到空氣中微生物的污染；純蒸汽設(shè)備與蒸餾水器一樣，換熱部分應(yīng)能防止冷卻水泄漏對純蒸汽產(chǎn)生的污染。東莞盛發(fā)制冷可供給無塵室、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。

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