自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機壓力調節(jié)不善，過大或過小；紙版很差，紙型水分含量過低，使其延性擴大，延展性減少。

解決方案：

應再次測算并調節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調節(jié)模切機機的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調節(jié)模切機壓痕加工工藝標準，使二者盡可能融入。

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模切機的分類：

     依據(jù)主動化程度手動以及主動兩種。從功用來看，除了能夠模切以外，還具有燙金功用，也被稱為燙印模切機，圓刀模切機，有的還具有主動清廢的功用，也被稱為清廢模切機。圓壓圓模切機的特點是具有線接觸、較小的模切壓力、較高的出產(chǎn)功率，能夠和柔版打印機、膠印機、凹印機等打印設備連在一起做聯(lián)線模切，所以有用規(guī)模很廣泛。

模切機的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機縮進規(guī)則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少，開槽角不是標準化的，任何多余的角，刀、固定葉片氣密性不適當?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊，平底板不能達到所需的連接，壓痕容易扭曲，銅線太松在壓痕是容易導線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙，擠壓痕跡Kai呆太窄點;增加厚度的鋼絲墊紙，微調槽角;Pai刀固體刀應該是適合他們的氣密性。

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