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中頻爐啟動后無法正常工作,通常表現(xiàn)為以下幾個方面:
整流器缺相:中頻爐故障表現(xiàn)為運行過程中聲音異常,較大的輸出電壓升高到額定值以下,電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時,中頻爐輸出電壓可以降低到200V左右,并且可以通過示波器波形觀察整流器的輸出電壓(示波器應設置為電源同步)。 通常,中頻爐輸入電壓波形每個周期有六個波形,而缺相時會丟失兩個。 此故障通常是由沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通的整流晶閘管引起的。
中頻感應透熱爐的特點如下:
⑴加熱速度快,較少氧化脫碳
中頻感應透熱爐加熱的原理為電磁感應進行加熱,其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生,由于該加熱處理方式不斷升溫速度快,所以通過氧化,加熱工作,工藝方法重復性好。
⑵自動化程度高,自動運行,可以實現(xiàn)
中頻感應透熱爐選用自動上料和自動出料分檢裝置,重慶高溫高壓燒結爐,再配上一個的控制系統(tǒng)軟件,可實現(xiàn)公司全自動進行操作。
⑶加熱均勻,控溫精度高
中頻感應透熱爐易于實現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)對溫度的控制。
⑷容易通過熱爐更換爐
根據(jù)我國加工過程中工件進行尺寸的不同,配置方式不同需求規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換操作簡便、快速、方便。
⑸低耗能、無污染
感應加熱相比其他加熱方法,加熱,能耗低,污染作為;指標均能滿足要求。下條件透熱,從室溫加熱到1250℃,小于380噸的消費,更省電。
操作使用中頻電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻 水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到,高溫高壓燒結爐多少錢,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察,當發(fā)現(xiàn)爐體外側有發(fā)紅 現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應注意,當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應 砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事故發(fā)生。 另 外,高溫高壓燒結爐報價,由于中頻電爐工作在高溫,高電壓,大電流下。因此,應經(jīng)常清掃機房、電源柜內(nèi)和感應線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固,防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機、液壓站電機進行保養(yǎng),清潔液壓油,保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓,電流進行效驗,防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。
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