潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范？

潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范：潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定，應(yīng)符合下列要求：

一、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全 室空氣凈化相結(jié)合的形式。

1、層流潔凈室和亂流潔凈室以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。P#iyQ9yYu5s_A

2、潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度、應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）滿足生產(chǎn)工藝要求

（2）生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度70度。

三、潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值；

1、亂流潔凈室總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈室總送風(fēng)量的2～4%。

2、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。

3、保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

四、潔凈室正壓控制

1、潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于10Pa。

GMP潔凈車間裝修結(jié)構(gòu)材料要求

GMP潔凈車間的結(jié)構(gòu)材料：

GMP潔凈車間樓地面：

1、潔凈車間樓地面要求平整光滑、耐磨、耐撞擊、易清洗、整體性好、無裂縫、合適的承載力和防靜電。

2、潔凈車間地面還要求防潮。主要防潮措施：設(shè)防潮層——在地面混凝土基層下設(shè)置膜式隔離層，采用架空地面。

3 、樓地面面層材料：無彈性面材料——水磨石；涂料面材——薄膜型：丙酸、環(huán)氧、聚氨酯等；自流平：環(huán)氧自流平；彈性飾面材——PVC塊材或面材（PVC塑料地面）。

潔凈車間施工要點(diǎn)參考

1、 一般潔凈階段

指常規(guī)的設(shè)備安裝階段，包括一些機(jī)械設(shè)備、送排風(fēng)系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝，對施工現(xiàn)場的清潔程度無特殊要求。

在一般潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入施工區(qū)前，必須將鞋子擦干凈。

每天有專人負(fù)責(zé)打掃場地。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

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