通常以沖頭速度和內(nèi)澆口速度兩種，濰坊合金壓鑄件，壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內(nèi)澆口0.3米/秒，快速內(nèi)澆口填充滿型腔4-9米/秒，快壓射作用的影響，合金壓鑄件加工，提高壓射速度，功能轉(zhuǎn)為熱能，流動性好，有利于消除流痕，冷隔等缺陷，提高機(jī)械性能和珍面質(zhì)量，壓射速度的選項擇和考慮因素:1）具導(dǎo)熱和比熱性，發(fā)動機(jī)合金壓鑄件，凝固溫度范圍。模具溫度低速度可低，反之速度可高。復(fù)雜的鑄件采用高壓射速度。內(nèi)澆口速度15-70米/秒，（金屬液）。沖頭壓射速度與內(nèi)澆口速度的關(guān)系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經(jīng)口速度越高。

壓射力

壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動壓射活塞運(yùn)動的力。

它是反映壓鑄機(jī)功能的一個主要參數(shù)。壓射力的大小，由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定。

壓射力的計算公式如下：

P壓射力＝P壓射油缸×π×D 2/4

公式中：P壓射力－壓射力（N－牛）

P 壓射油缸－壓射油缸內(nèi)工作液的壓力（Pa－帕）D－壓射缸的直徑（m－米）π＝3.1416

鋁合金壓鑄機(jī)加工的基本工藝流程：

1.仔細(xì)閱讀圖紙，將圖紙上的基準(zhǔn)標(biāo)出

2.找出加工位置和壓鑄精度不能達(dá)到的位置

3.確定各個基準(zhǔn)相互關(guān)系，加工和非加工位置對基準(zhǔn)的關(guān)系

4.確定加工定位面，鋅鋁合金壓鑄件，定位孔和壓緊位置，并確定是否需要輔助支撐

5.按每個加工位置公差要求，確定加工刀具類型

6.機(jī)床類型的確定

7.加工工藝流程制作

8.確認(rèn)各個工序之間的工時是否平衡

9.重新閱讀圖紙，看是否有遺漏位置

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