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1、高錳鋼水韌處理得到全部奧氏體,就沒有磁性,如果沒有得到全部奧氏體,就會(huì)有一磁性,另外高錳鋼鑄件在工作中產(chǎn)生加工硬化,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,也是有磁性的。
2、起吊時(shí),用的帶電或帶強(qiáng)磁的輔助件,有時(shí)也是引起材料帶磁的原因。
3、水韌處理時(shí)表面氧化脫碳,錳含量減少,造成隨后的水淬時(shí)得到部分馬氏體組織。形變誘發(fā)馬氏體也是可能的。而馬氏體是有磁性的。
1. 用途不同:高錳鋼加熱到淡橙色時(shí),變得十分柔軟,很易進(jìn)行各種加工。當(dāng)前,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件。而錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,現(xiàn)在普遍適用于發(fā)動(dòng)機(jī)下護(hù)板。
2. 含量不同:高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,一般鋼中錳元素的含量大于7%的,上海錳鋼帶,并以錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經(jīng)軋制的高錳鋼板,基本上是鑄造的。而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的,含量大約為3%。
3. 硬度不同:高錳鋼的硬度低,65錳鋼帶,但韌性比起錳鋼好上不少,錳鋼帶廠家, 承受了相同的砍擊時(shí),錳鋼斷掉的可能性極大。
這項(xiàng)技術(shù)技術(shù)當(dāng)下以烏克蘭科學(xué)院鑄造研究所研發(fā)的納米技術(shù)為“猛”,其強(qiáng)烈的細(xì)化晶粒作用,可極大提高高錳鋼性能,應(yīng)為超級(jí)高錳鋼的骨干技術(shù)。
2. 半固態(tài)擠壓鑄造
這項(xiàng)技術(shù)可有效克制高錳鋼不致密的弱點(diǎn),又是近終成型的綠色制造技術(shù),目前我國以北方交通大學(xué)為單位,用在小錘頭提高壽命250%以上。
3. 熱等靜壓技術(shù)
將重要高錳鋼鑄件置于1150°C、200Mpa條件下處理,可顯著提高鑄件性能及可靠性。此技術(shù)原創(chuàng)為美國Bateelle研究所。
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