液壓膠管

      從液壓膠管這個行業(yè)也能看出中國制造業(yè)還有很長的路要走，雖然中國已經(jīng)是世界工廠，但是產(chǎn)品的先進技術(shù)及標準還由美國及歐洲企業(yè)掌握，中國制造在邁向高質(zhì)量，礦用液壓膠管，高技術(shù)方的道路上還需要努力奮斗。

       有差距，就有機會，正如我們在《我國液壓行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀之十幾家，5家科研院校介紹》中講的那樣，我們堅信中國液壓件企業(yè)也將會乘勢進入中液壓的研發(fā)和生產(chǎn)階段，預計將掀起了國產(chǎn)液壓件替代進口件的大幕。尤其在零部件上，可以推斷中國正孕育著世界所未有的大型綜合性液壓供應(yīng)商。

雖然國產(chǎn)品牌近年來取得了很大的進步，液壓膠管總成，技術(shù)方面仍處于跟隨狀態(tài)，很多標準，制造工藝也是參考國外企業(yè)。市場方面主要還是中低端市場，市場想要取代進口產(chǎn)品，還需要一段時間。產(chǎn)品方面很多企業(yè)也沒有專注液壓膠管及管路附件，產(chǎn)品種類不齊全，有些甚至只是生產(chǎn)膠管，沒有扣壓工藝，不提供轉(zhuǎn)接頭等管路附件，這給工程師選型和采購上帶來一定困難。

液壓軟管浸蝕常常會造成 外界泄漏。鋼絲編織膠管的內(nèi)膠層浸蝕一般是由集中化髙速液體，或是由液體中的細微顆粒物所造成 。

為了更好地防止液壓軟管內(nèi)膠層浸蝕，依據(jù)提議的較大水流量來決策適度的液壓軟管規(guī)格。除此之外，液壓膠管型號，應(yīng)保證液壓軟管總程沒有造成過緊的彎折，液壓膠管，及其液體物質(zhì)對液壓軟管的內(nèi)膠層不容易造成過大的浸蝕。

在液壓軟管拼裝全過程中，遵循每個液壓軟管工程項目標準之中所要求的較大 彎曲半徑及其直徑規(guī)定十分關(guān)鍵。

二、液體兼容模式

兼容問題的液體可能造成 液壓軟管總程內(nèi)膠層霉變、膨脹和脫層。在一些狀況下，內(nèi)膠層也很有可能會一部分被毀壞。

液壓軟管務(wù)必與所傳送的液體適配。應(yīng)保證液體不但與內(nèi)膠層適配，而且也與外膠層、連接頭乃至O型圈適配。

液壓膠管總成屬于不可修復產(chǎn)品，失效模式有14種類型，一下用6種情況來進行舉例說明。

例1-服務(wù)壽命

征兆：軟管爆裂，鋼絲增強層破壞并暴露在外面，在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜。

原因：可能是反復循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復繞曲。

措施：參考應(yīng)用說明書，更換軟管總成。

例2-軟管插入深度不夠

癥狀：接頭拔脫

原因：軟管插入的深度沒有達到推薦值。外套的所有齒必須全部扣壓在軟管上。套筒的后一個齒的夾持力約25%；

措施：更換軟管總成。根據(jù)推薦值在軟管外面做好標記，然后將接頭體插入至標記處。

例3-接頭扣壓直徑錯誤

癥狀：在套筒和軟管處泄漏，接頭拔脫。

原因：扣壓直徑錯誤

措施：更換軟管總成，查閱扣壓操作指南，選擇合適的工具正確扣壓。

例4-裝配時內(nèi)膠層被破壞

癥狀：接頭連接處附件的軟管有裂縫（或泄漏）或外膠層起泡。爆裂處鋼絲有腐蝕現(xiàn)象但是表層沒有明顯的損壞。

原因：在裝配時可能缺少必要的潤滑導致膠管內(nèi)壁被切或損壞。不正確的裝配導致水分進入內(nèi)部致使鋼絲增強層被腐蝕。

措施：查閱正確的裝配方法并更換軟管總成。

例5-膠管扭曲

征兆：軟管爆裂，鋼絲增強層破壞并暴露在外面，在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜。

原因：可能是反復循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復繞曲。

措施：參考應(yīng)用說明書，更換軟管總成。

例6-軟管的磨損

癥狀：外層撕裂或損壞。增強層有摩擦或腐蝕的跡象。

原因：軟管與其他物體過度摩擦，也可能是尖角或托架損壞軟管。

措施：更換軟管總成。使用保護套或軟管護套，必要時重新布管或用管夾避免軟管和其他物體直接接觸。

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